ENTREVISTA 28 “La inversión en maquinaria de los últimos tres años nos ha dado una gran ventaja competitiva" NG Plastics se creó en 1946 y fue por lo tanto una de las pioneras en la inyección de plástico en nuestro país, ¿cómo fueron los primeros pasos? Actualmente NG Plastics forma parte de un grupo de tres compañías. La empresa madre es Etow, que fabrica moldes de inyección. La fundamos mi socio, Santi Codina y yo a medias en 2003. Ambos éramos jefes de proyecto en Ficosa y decidimos constituir una empresa con el objetivo de fabricar moldes en China, algo que nadie hacía en aquella época. Y así comenzamos, con la oficina técnica aquí y fabricando los moldes allí. Con el tiempo, uno de nuestros clientes, Giravi, que es la empresa donde nos encontramos ahora (NG plastics) nos propuso montar una réplica de esta fábrica en China. Hicimos la implantación, al mismo tiempo que llevábamos el negocio de la fabricación de moldes. Allí, en la planta china éramos socios, aquí, en esta planta, eran TONI BORRELL, CEO DE NG PLASTICS El pasado mes de julio visitamos la empresa NG Plastics en Sant Pere de Ribes (Barcelona) para conocer las máquinas de Sumitomo (SHI) Demag, que comparten espacio y producción con otras marcas. Toni Borrell, director general y responsable de planta, nos mostró las instalaciones y compartió su experiencia como fabricante de moldes y los secretos de su producción, para la que cuenta con un renovado parque de maquinaria. Entusiasta de las máquinas de inyección eléctricas, nos descubre las ventajas de utilizar esta tecnología. Nerea Gorriti sólo cliente. En 2009 nos vimos obligados a quedarnos con su parte de la planta china. De esta forma pasan a ser moldistas e inyectadores… Así es. Teníamos una planta de inyección en China, pero nosotros vivíamos aquí. En 2014, que ya veíamos que la inyección en el país asiático comenzaba a no ser rentable porque el 99% de nuestros clientes eran españoles, italianos o franceses y los costes de transporte comenzaban a encarecerse, Giravi entró en liquidación. Nos adjudicamos la unidad productiva y en seis meses trajimos aquí todos los proyectos de inyección que teníamos en marcha en China, con la dificultad que ello supuso: traslados por avión y barco, de moldes, de planta… Allí quedó una fábrica donde tenemos aún 10 máquinas que hacen pequeñas preseries, pruebas de molde, taller de moldes…
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