TECNOLOGÍA DE VACÍO 46 tecnologías de vacío y sobrepresión. Podemos cubrir las 14 décadas de vacío, desde presión atmosférica hasta ultra alto vacío. Todo ello complementado por la generación de sobrepresión de hasta 10 bar(g). Por mencionar algunas de estas tecnologías: paletas rotativas, rotores de uña, tornillo o de anillo líquido. Y muchos más. Ustedes fabrican bombas de vacío, soplantes y compresores, ¿qué productos forman parte de su portafolio para el sector químico? El vacío desempeña un papel esencial en los procesos químicos y farmacéuticos. Tanto en el transporte por succión como en la inertización, la destilación o los procesos de secado, el vacío se usa en todas partes para hacer que los procesos sean más seguros, rápidos y económicos, o simplemente para hacer que sean posibles. Las diferentes tecnologías para generar vacío son versátiles. Las bombas de vacío con anillo líquido y los eyectores de vapor han sido piezas sólidas fundamentales durante décadas en lo que a generación de vacío se refiere. Sin embargo, al igual que las bombas de vacío de paletas rotativas lubricadas con aceite recirculado, presentan una desventaja: requieren un fluido de trabajo que entre en contacto con el gas de proceso. La bomba Cobra es la primera bomba de vacío de tornillo de funcionamiento en seco del mercado, y a diferencia de la indicada anteriormente no necesita fluido de trabajo para comprimir el gas de proceso. Además, Busch cuenta una amplia gama de productos ATEX para cualquier aplicación que lo requiera. ¿Cuáles son, a su juicio, las tendencias que marcarán los desarrollos del futuro en el sector de las bombas? Bajo nuestro punto de vista hay tres puntos importantes en los que nos centramos para los próximos desarrollos de producto. Eficiencia energética. Dada la situación actual, nos centramos en ofrecer a nuestros clientes la opción energética más eficiente posible. Para ello, disponemos de motores de alta eficiencia, variadores de frecuencia y sistemas de monitorización del consumo eléctrico. Nuestros técnicos pueden realizar auditorías de vacío y entregar un informe detallado de los puntos de mejora de la instalación. En el ámbito de medio ambiente estamos trabajando activamente en la sustitución de bombas que utilicen fluidos para trabajar, ya sea agua o aceite. La sustitución de estas bombas por tecnología seca evita la contaminación y reduce la huella medioambiental de nuestros clientes. En un mundo cada vez más conectado debemos adaptar nuestras bombas a la nueva realidad. Nuestros clientes necesitan conocer el estado de sus equipos y anticiparse a posibles fallos de proceso que generen paros indebidos de producción, por este motivo, es importante la conectividad de nuestros productos con sus usuarios. Disponemos de sistemas de monitorización, Otto y la nueva generación de bombas 4.0 (Plus). ¿De qué manera repercute el diseño y la calidad de las bombas de vacío en los costes de los procesos de sus clientes? La fiabilidad de nuestros productos es la máxima prioridad. Gracias a la fiabilidad de nuestras bombas aseguramos un funcionamiento ininterrumpido sin paradas de producción indeseadas que provocan costes imprevistos a nuestros clientes. La alta calidad de nuestros consumibles aporta una larga vida útil de nuestros productos. Nuestros clientes saben que cuando adquieren cualquier producto Busch tendrán en su línea de producción el mejor aliado para la optimización de costes y productividad. Además, nuestro servicio técnico cuenta con una atención 24h para atender cualquier parada técnica de nuestras bombas. ¿Se puede conseguir un mayor ahorro centralizando el sistema de vacío? Según la aplicación, con un sistema central de vacío se puede obtener un ahorro de energía de hasta el 70%. Y esta no es la única ventaja. Seleccionar el suministro de vacío adecuado en procesos de vacío, influye considerablemente en la seguridad de la operación y en la eficiencia económica de todo el proceso. En una planta que utiliza varias máquinas que requieren vacío, podría ser útil estudiar la conveniencia de centralizar el suministro de vacío. La mayoría de los procesos de vacío se suministran con vacío de forma descentralizada. Cada máquina que requiere vacío está equipada con su propia bomba de vacío. Estas bombas de vacío funcionan siempre a toda potencia, por lo que consumen mucha energía. Si se requiere vacío en varios procesos o máquinas, vale la pena estudiar la conveniencia de centralizar el suministro de vacío. En comparación con un suministro descentralizado, las unidades de vacío central suelen requerir un caudal más bajo, lo que permite tener menos bombas de vacío. No todas las aplicaciones requieren el máximo Logotipo de Busch.
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