EY39

53 FOTOVOLTAICA En el ámbito del mantenimiento de parques fotovoltaicos, se ha desarrollado tecnología de inspección de paneles solares con imágenes termográficas, obtenidas desde vehículos terrestres no tripulados. En el evento, Lortek mostró los resultados obtenidos en el proyecto y presentó además un poster sintetizando estos años de trabajo y sus resultados, a través de un caso de uso desarrollado por fabricación aditiva que demostraba la viabilidad de estas tecnologías en el sector eólico. El caso de uso se trataba de una pieza metálica seleccionada de la ‘nacelle’ de una torre eólica y concretamente de un engranaje del planetario. Se fabricó en acero maraging mediante la tecnología Laser Powder Bed Fusion (L-PBF). El diseño se adaptómedianteoptimización topológica con el objetivo de reducir su peso en un 37%y, por lo tanto, también la cantidad de material usado. El engranaje se fabricó añadiendo un defecto que simulaba el daño generalmente producido en este tipo de pieza como es el desgaste de sus dientes. De esta manera, también se demostró la capacidad de reparación de las tecnologías aditivas. En este caso, el defecto se reparó utilizando la tecnología Laser Directed Energy Deposition (L-DED), utilizando el mismo material. La reparación de cada diente duró un minuto de tiempo y la eficiencia de deposición del material fue del 90 % consiguiendo directamente un buen acabado superficial sin necesidad de ningún postproceso. Mediante estos resultados, se demostraba la viabilidad de estas tecnologías para su uso en las operaciones de mantenimiento de las torres eólicas, reduciendo costes, tiempos de parada de las torres por avería, pesos y material necesario, y alargando la vida de las piezas, contribuyendo por tanto a la sostenibilidad. El desarrollo llevado a cabo mediante la aplicación de termografía activa, ha conseguido detectar defectos en la pala, tanto artificiales a diferentes profundidades y diámetros, como delaminaciones reales por impacto en unamuestra real. Para ello, se han hecho inspecciones en el laboratorio tanto en estático, como en dinámico simulando las condiciones de vuelo de un dron. El uso de drones permite realizar la inspección sin necesidad de desmontaje. n Recogida de premio a los mejores posters. Fotografía: Gregory De Leeuw. Comparativa entre inspección estática y dinámica de la detección de los defectos artificiales a diferentes profundidades y diámetros.

RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx