69 EÓLICA un dispositivo de flotabilidad hecho a medida. Y este dispositivo, a su vez, necesita ser alimentado por un suministro continuo de aire limpio y seco. REDUNDANCIA INTEGRADA: UNA SOLUCIÓN COMPLETA No hace falta decir que cualquier interrupción del suministro de aire a estos dispositivos de flotación puede provocar un desastre. Además, aunque nuestra reputación de ofrecer operaciones fiables en alta mar es ampliamente conocida, es lógico desde el punto de vista empresarial disponer siempre de un plan alternativo. Por ello, nuestro cliente optó por incluir un segundo compresor XAHS 186 y válvulas reductoras de presión en su paquete. UNA SOLUCIÓN Y UN SERVICIO INTEGRALES: ASISTENCIA TÉCNICA PROPORCIONADA POR EXPERTOS Un equipo de última generación es importante. Sin embargo, especialmente en un contexto tan crítico, es la experiencia de los operadores la que puede marcar la diferencia. Nuestros técnicos trabajaron durante un total de 60 horas en la preparación y ejeuna conclusión exitosa. Además de garantizar el paso seguro del panel WindRoller, ayudamos a acelerar los trabajos de mantenimiento por sí mismos, suministrando iluminación adicional, energía portátil y soporte de servicio en tierra”. De hecho, la combinación de nuestros compresores de aire XAHS 186, el generador de energía QAS 100, el tanque de almacenamiento de combustible y la unidad de iluminación HiLight B5 + ayudó al cliente a trabajar durante todo el día. Reducir lo que normalmente habría sido una operación de 3 días a un proyecto finalizado en 16 horas, con el consiguiente ahorro de costos para Aw-Energy. n • Desafío del cliente: trasladar de forma segura a la costa de un panel de 3000 toneladas de un convertidor de energía undimotriz sumergido para su mantenimiento, entre grandes oleajes y en mares potencialmente agitados. • Nuestra solución: paquete de compresores de última generación alimentando un dispositivo de flotabilidad hecho a medida para remolcar el panel a tierra. • El resultado: finalización del proyecto con éxito y más de 2 días ahorrados gracias a un módulo de alimentación adicional durante el mantenimiento. cución del proyecto, y supervisaron el sistema minuto a minuto durante la fase crítica en el mar. Además, el hecho de que también tuviesen una gran experiencia en el mar resultó ser algo más que una simple ventaja añadida. UN GRAN FINAL Y UN BIS: AHORRO DE TIEMPO EXTRA PARA UN CLIENTE EXTRA SATISFECHO Como lo atestigua el ingeniero del proyecto, Claudio Marques, toda la operación se puso en marcha sin un solo incidente: “Nuestro cliente quedó satisfecho con el rendimiento de nuestros equipos, pero sobre todo con nuestra profesionalidad para apoyar esta compleja operación hasta
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