"Gracias a los equipos avanzados y al sistemas de monitorización remota, cuando tenemos que reportar alguna incidencia, ISTOBAL ya se está encargando de ella", señalo Mikel Iribarren. Además, la instalación de los equipos y su configuración se han llevado a cabo en colaboración estrecha con la compañía especializada en sistemas de lavado para vehículos, cuyos técnicos han estado disponibles para resolver cualquier problema que surgiera durante la fase de pruebas y ajustes. Esta cercanía y disponibilidad permiten que el centro de lavado mantenga un nivel de servicio elevado, brindando a los usuarios una experiencia sin contratiempos y asegurando que los equipos operen al máximo de sus capacidades. Además, la estación junto con ISTOBAL ha incorporado paneles de insonorización personalizados, para reducir la contaminación acústica y afianzar su buena relación con los vecinos de la zona, especialmente en las horas de mayor actividad. Estas medidas reflejan el compromiso de Bidebarri con la sostenibilidad, un valor cada vez más apreciado por los usuarios y que representa una ventaja competitiva en el sector del lavado de vehículos. EQUIPOS AUTOMÁTICOS: TECNOLOGÍA AVANZADA EN LOS TÚNELES DE LAVADO T’WASH PRO La instalación de dos túneles T’WASH PRO personalizados es uno de los elementos más destacados de este centro de lavado. Cada túnel, de 19,5 metros de largo, está equipado con tecnología de última generación que garantiza una limpieza rápida, efectiva, segura y rentable, manteniendo siempre la máxima calidad en los resultados. Los túneles están diseñados para atender un alto flujo de vehículos, con una capacidad de lavado de hasta 80 vehículos/hora cada tren. Equipados con 5 cepillos y una configuración en paralelo, permiten optimizar el servicio y reducir considerablemente los tiempos de espera. Este diseño se ha implementado pensando en la comodidad del usuario y en la eficiencia operativa, y según Iribarren, “el cliente también está apreciando que el salto en el lavado ha sido cualitativo”. Cada túnel T’WASH PRO está equipado con un sistema de secado doble que mejora el acabado y elimina la humedad residual, garantizando que el vehículo salga seco y listo para rodar. Los túneles están equipados con tecnologías de prelavado a alta presión, que eliminan la suciedad más persistente, y múltiples opciones de secado, como deflectores ajustables y variadores de frecuencia, que logran un ahorro energético y una reducción de emisiones de CO2 de hasta un 31%. Estas innovaciones permiten personalizar la experiencia de lavado según las necesidades específicas del cliente y el tipo de vehículo, garantizando una calidad superior en producciones de alto volumen. La incorporación de elementos como cortinas de espuma con efectos LED y pantallas de información en tiempo real optimizan la eficiencia del proceso de lavado y lo convierten en una experiencia visualmente atractiva. La decisión de reducir el número de túneles en el centro de lavado de Bidebarri (de tres a dos) responde a una evolución tanto tecnológica como de preferencias de los usuarios. Originalmente, cuando el centro instaló tres túneles, la tecnología de la época presentaba ciertas limitaciones en su rendimiento debido a la fiabilidad de los equipos. “La decisión de contar con tres túneles respondía más a la necesidad de asegurar la continuidad del servicio”, comenta el responsable de la estación de servicio Bidebarri, subrayando que en aquel momento, los equipos podían fallar con mayor frecuencia. Contar con tres túneles aseguraba que siempre hubiese uno operativo, incluso si los otros dos requerían mantenimiento. No obstante, "desde entonces la tecnología ha avanzado considerablemente, y los fabricantes de túneles han alcanzado altos estándares de fiabilidad. Hoy en día, aunque aún pueden producirse fallos ocasionales, la posibilidad de que varios túneles fallen a la vez es baja gracias a los avances en innovación y calidad de los equipos". La alta tecnología de estos túneles permite que cada etapa del lavado esté controlada y optimizada, lo que Los equipos conectados optimizan recursos y detectan incidencias al instante, mejorando la eficiencia de la instalación. 76 LAVADO
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