ESCAPARATE MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER 56 Una elevada calidad de reciclaje a partir de hojuelas de plástico Con un nuevo proceso, Engel logra tratar los residuos de plástico como hojuelas directamente tras la molienda en el proceso de inyección. Al eliminar la granulación como paso de proceso independiente, este nuevo proceso aumenta notablemente la eficiencia de costes y la eficiencia energética en el reciclaje de plásticos. En la K 2022, Engel presentará por primera vez en una feria el nuevo proceso de dos pasos, mediante una demostración en vivo. En el stand de Engel en el Circular Economy Forum, en el recinto exterior situado entre los pabellones 11 y 16, se fabricarán plataformas de carga rodantes para logística, conocidas como tarimas dolly. Uno de los objetivos del nuevo proceso son las piezas moldeadas de gran volumen, muchas de las cuales se fabrican actualmente a partir de materiales reciclados, como las tarimas y otros productos para la logística. Para poder procesar las hojuelas en el moldeo por inyección, el proceso de reciclaje divide la plastificación y la inyección en dos pasos que están sintonizados mutuamente, pero son independientes. En el primer paso se funde la materia prima, por ejemplo, hojuelas de plástico procedentes de una recolección posconsumo o posindustrial. El material fundido se transfiere a un segundo husillo para inyectarlo en la cavidad. En función del material y la aplicación, existe la posibilidad de integrar un filtro de masa fundida y una unidad de desgasificación entre la unidad de plastificación y la de inyección. Gracias a ello se consiguen productos de alta calidad incluso partiendo de residuos de plástico sucios. Al tratar directamente hojuelas de plástico se logra un balance energético y de CO2 mucho mejor que al tratar regranulado. Habitualmente, tras la clasificación y la limpieza, los plásticos procedentes de la recolección posconsumo y posindustrial se muelen, combinan, filtran y granulan, y se suministran al moldeo por inyección a modo de regranulado. Por lo tanto, el plástico se funde dos veces. La granulación del material molido de reciclaje es un proceso que precisa mucha energía y que además requiere normalmente un esfuerzo logístico. En el proceso de dos pasos se prescinde completamente de este paso de trabajo. Según los cálculos de Engel, gracias a ello se reduce un 30% la energía consumida para la fabricación del producto. Uno de los objetivos del nuevo proceso son las piezas moldeadas de gran volumen, muchas de las cuales se fabrican actualmente a partir demateriales reciclados, como las tarimas, las cajas transportadoras y los contenedores de basura. El dispositivo de desgasificación integrado amplía el ámbito de aplicación a las industrias del packaging y automoción. LA NUEVA UNIDAD DE DESGASIFICACIÓN AUMENTA LA CALIDAD DEL PRODUCTO Los desarrolladores de Engel prestaron una especial atención a la unidad de desgasificación. La desgasificación es importante para lograr una calidad elevada y constante del producto. La humedad residual y los compuestos volátiles procedentes de la degradación del material o de los restos de tinta pueden atravesar el filtro de masa fundida. Si estos compuestos no se eliminan antes de inyectar el material fundido, pueden producirse poros en el interior del componente y defectos en su superficie, lo cual no solo perjudica el atractivo visual, sino que también puede reducir la capacidad de carga del componente. Otra particularidad de la solución de Engel, representado por Roegele, es que la primera unidad de plastificación en
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