41 SUMINISTRO Este éxito en los mercados exteriores subraya la importancia de continuar apoyando la innovación y la excelencia en la producción, así como de fortalecer las relaciones comerciales con nuestros socios internacionales. ¿Cómo maneja la industria los temas de reciclaje y gestión de residuos de los materiales utilizados? Los cables y sus envases generan residuos tanto durante su producción como al final de su vida útil. Desde siempre, la industria ha apostado por la recogida, selección y reciclaje de estos residuos, abarcando tanto los materiales plásticos como los metales. Metales como el cobre (Cu) y el aluminio (Al), por ejemplo, se reciclan al 100%. En lo referente a los envases, el sector ha tenido siempre un especial cuidado en la reutilización tanto de palets como, de las bobinas de madera. Estas, actualmente afectadas por el RD 1055/22 de envases y residuos de envases, están siendo gestionadas por los fabricantes desde hace bastante tiempo tal como la ley actualmente requiere, y así ha sido reconocido por la Administración a instancias de Facel. En cuanto a la vida útil, los cables no son productos que tengan una ‘obsolescencia programada’. Su ciclo de vida es extenso, abarcando varias décadas, lo que los convierte en una opción duradera y fiable. Al final de su vida útil, los cables siguen siendo reciclables gracias a los tratamientos específicos establecidos para cada tipo de producto. Este proceso de reciclaje permite recuperar tanto los componentes plásticos como, especialmente, los metales con los que se fabrican habitualmente las pantallas eléctricas, las protecciones mecánicas o los propios conductores eléctricos. La capacidad de reciclar estos materiales no solo reduce el impacto ambiental, sino que también fomenta una economía circular, donde los recursos se reutilizan de manera eficiente. Este enfoque sostenible es fundamental para minimizar los residuos y maximizar el uso de materiales valiosos, asegurando que la industria de cables continúe avanzando hacia prácticas más ecológicas y responsables. Dada la volatilidad de los precios de las materias primas, ¿cómo se aseguran de mantener la rentabilidad y la eficiencia en la producción? ¿Cómo han afectado los sucesos de oriente medio a las empresas fabricantes? En la medida de lo posible, los costes productivos deben trasladarse a los precios, siguiendo las tendencias del mercado de materias primas y energía, entre otros factores. En cuanto a los metales, existe información diaria y promediada que sirve de referencia en el sector. En nuestra página web (https://facel.es/servicios/impe/) recopilamos estos datos para proporcionar una referencia actualizada y precisa sobre la evolución de los costes (metales). Los sucesos a los que se refiere impactan significativamente en los costes energéticos y, de manera aún más crucial, en la disponibilidad de materias primas que no siempre se pueden obtener de distribuidores locales o habituales. En situaciones de crisis graves, como a las que nos enfrentamos actualmente, es común que los abastecimientos confirmados en contratos no se cumplan debido a causas de fuerza mayor. Esto puede generar interrupciones en la cadena de suministro y aumentar la volatilidad de los precios. Para mitigar estos riesgos, la implementación de tecnologías avanzadas y prácticas sostenibles puede ayudar a reducir la dependencia de recursos externos y mejorar la resiliencia frente a las fluctuaciones del mercado. En resumen, la capacidad de adaptarse a las condiciones cambiantes del mercado y de gestionar eficientemente los costes productivos es fundamental para mantener la competitividad y la estabilidad financiera en el sector. n De Izquierda a derecha: Jordi Calvo, presidente de Facel; Alex Saenger, exsecretario general; y Francisco Martínez, secretario general.
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx