EF501_Eurofach Electrónica

56 TERMOGRAFÍA Termografía Flir en la Industria 4.0 La Industria 4.0 ha impulsado la implementación de sistemas avanzados de termografía en sectores como el alimentario, el packaging y el metalúrgico. Apliter Termografía, como distribuidores oficiales de Flir en España y Portugal, ofrece un abanico de cámaras Flir para automatización. Estas cámaras, con modelos de alta precisión y conectividad, se integran fácilmente en procesos industriales para detectar anomalías térmicas, optimizar el control de calidad y garantizar la eficiencia y seguridad de los sistemas. A continuación, se explican los beneficios de modelos como la Flir Ax8, Flir A50/A70 y la Flir A400/A500/A700. 2. CONTROL DE PROCESOS DE COCCIÓN Y HORNEADO CON FLIR A400/A500/A700 La uniformidad de la temperatura en el horneado o la cocción es esencial para garantizar la calidad de los productos alimenticios. Las cámaras Flir Axxx, con capacidad de resolución de hasta 640x480 píxeles y transmisión de datos en tiempo real mediante GigE Vision, son idóneas para este tipo de procesos. Al integrarse en la línea de producción, estas cámaras permiten supervisar cada lote de productos durante la cocción, detectando cualquier irregularidad térmica que pueda afectar el resultado final. La precisión de ±2 °C asegura una cocción homogénea, permitiendo ajustes instantáneos y evitando problemas de sobrecalentamiento. Estos modelos son ideales para garantizar un control completo sin necesidad de inspecciones manuales, lo que mejora la eficiencia y la sostenibilidad del proceso. 1. SELLADO DE ENVASES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA CON FLIR AX8 Y FLIR A50/A70 El sellado de envases es fundamental para la seguridad alimentaria y la preservación de productos perecederos como carne y lácteos. La Flir Ax8, diseñada para monitoreo continuo, y los modelos A50 y A70 proporcionan imágenes térmicas detalladas y precisas para supervisar la temperatura de los puntos de sellado en líneas de producción de alto ritmo. La Flir Ax8, compacta y con un rango de temperatura de -10 a +150 °C, se puede integrar en redes industriales utilizando protocolos como Modbus TCP, facilitando el control remoto y el análisis de datos en tiempo real. Estos modelos, gracias a su compatibilidad con plataformas industriales y su capacidad de emitir alertas al detectar sellados defectuosos, optimizan el control de calidad en las fábricas de alimentos y reducen significativamente el riesgo de errores y desperdicios en el proceso de sellado.

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