52 INDUSTRIA 4.0 Con motivo de la parada del evento en Madrid, Omron convocó un encuentro con los medios de comunicación especializados para participar en un tour que mostró las soluciones exhibidas trabajando en un entorno de fabricación simulado. Como explicó a la prensa José Antonio Cabello, Country General Manager de Omron para Iberia, las tendencias de los consumidores están cambiando y los ciclos de vida de los productos son cada vez más cortos. “Las empresas tienen que adaptarse cada vez más a las necesidades individuales de los clientes ya que las líneas de producción tradicionales están diseñadas para productos específicos que normalmente se fabrican en grandes cantidades. Este enfoque no permite la personalización específica de productos; y la producción en serie también puede ser un problema”. Y es que, para seguir siendo rentables, los fabricantes necesitan tener líneas de producción flexibles que puedan hacer frente a cambios rápidos de productos, modificaciones individuales y lotes pequeños y es aquí donde toma sentido la propuesta de fabricación flexible de Omron. A continuación, Raúl Nicolás, Field Application Engineer Coordinator en Omron Electronics hizo un recorrido explicando las características de las soluciones presentes como el Manipulador Móvil (MoMa), que aúna un robot móvil totalmente autónomo con un brazo colaborativo. Esta combinación da como resultado un nuevo tipo de robot que combina todas las ventajas de ambas tecnologías. Consta de una base móvil con ruedas, un brazo robótico colaborativo muy eficiente y la tecnología integrada de visión artificial. Al montar un brazo robótico colaborativo en un robot móvil autónomo de la serie LD de la compañía, el brazo puede recoger un producto y colocarlo en la carga, ya que el robot móvil se desplaza de forma autónoma a varias ubicaciones. Esta solución ha sido especialmente útil para tareas como la recolección de muestras de diferentes líneas, que podían llevar mucho tiempo al personal. Por su lado, el potente robot móvil HD-1500 capaz de manejar cargas pesadas de hasta 1,500 kg y una célula colaborativa de paletizado. Esta alta capacidad de carga permite, por ejemplo, el transporte de componentes de automoción de gran tamaño, como el chasis de los coches y palés con mercancías de gran tamaño, elementos que tradicionalmente se hubiesen transportado con carretillas elevadoras. GESTIÓN EFICAZ DE FLOTAS Como explicaron los responsables de la Omron, el administrador de flotas de la compañía puede controlar hasta 100 robots móviles de diferentes tamaños, configuraciones y capacidades con un sistema para automatizar el transporte de material complejo y las aplicaciones de logística. Los robots pueden calcular automáticamente la mejor ruta, a la vez que colaboran de forma segura con las personas y esquivan los obstáculos, sin necesidad de colocar cintas magnéticas en el suelo o guías. También hubo ocasión de ver cómo las redes privadas 5G pueden facilitar la fabricación flexible. En la demo, los robots móviles automatizados cumplían su tarea en la fábrica trasladando componentes y productos a su ubicaJosé Antonio Cabello, Country General Manager de Omron para Iberia. Raúl Nicolás, Field Application Engineer Coordinator en Omron Electronics.
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