19 IOT Según Forbes, los problemas derivados de un mantenimiento incorrecto ascienden a 45.000 millones de euros al año. A esto hay que añadir la pérdida de beneficios que se produce cuando una máquina no funciona en su estado óptimo. Cuando los datos relativos a los sistemas se analizan de manera efectiva, permiten a los fabricantes realizar mejoras en todos los campos, desde la productividad y la generación de residuos, hasta el consumo de energía y el funcionamiento de los equipos. En la era de la información los datos “La falta de control en un entorno industrial puede conducir a averías imprevistas y paradas en la producción. Según Forbes, los problemas derivados de un mantenimiento incorrecto ascienden a 45.000 millones de euros al año. A esto hay que añadir la pérdida de beneficios que se produce cuando una máquina no funciona en su estado óptimo” dirigen cualquier sector, y la industria manufacturera no es una excepción. Hace unos años que los ingenieros de WEG apostaron por la transición a la industria 4.0, y nuestro equipo comenzó a ofrecer soluciones digitales a sus clientes por todo el mundo. En 2017, WEG desarrolló WEG Motor Scan, su primera gama de productos IIoT. Este microsensor electromecánico (MEMS) se puede instalar fácilmente en equipos industriales como motores eléctricos, accionamientos, ventiladores y compresores sin necesidad de conexiones eléctricas o cableado. La solución WEG Motor Scan genera un diagnóstico completo del estado del motor, efectuando la monitorización de importantes parámetros como vibraciones, horas de funcionamiento, velocidad, lubricación, temperatura, y alineación. Estos sensores funcionan con WEG Motor Scan Gateway, el dispositivo que recoge los datos del sensor y los transmite a la nube por WiFi, 3G/4G o Ethernet para que un profesional pueda gestionar la planta. VISIBILIDAD PARA IDENTIFICAR FALLOS La plataforma WEG Motion Fleet Management (MFM) eleva estas soluciones de monitorización digital al siguiente nivel. Con los datos que WEG Motor Scan adquiere periódicamente, la MFM genera en tiempo real evaluaciones que aportan plena visibilidad a los gestores de mantenimiento.
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