64 APLICACIÓN Trumpf mejora su intralogística con Leuze El futuro de la intralogística es silencioso y prácticamente imperceptible. Los vehículos de guiado automático se deslizan por las naves industriales, trabajando en las estaciones de transferencia con la máxima precisión y de manera casi silenciosa. Si no fuera por el ruido de las máquinas en funcionamiento, se podría oír la alegría de los proveedores intralogísticos. Martina Schili, Corporate Communications Manager Leuze electronic GmbH & Co. KG La buena noticia es que una producción tan eficiente como esta, en la que personas, maquinaria, carretillas industriales y sistemas de almacenamiento se combinan en un sistema intralogístico uniforme, ha dejado de formar parte de la imaginación. Ya es posible en la actualidad: Trumpf ofrece a sus clientes esta solución bajo la denominación ‘Smart Material Flow’. Leuze, el experto en sensores, también participa en este proyecto: sus sensores ayudan en la detección de presencia, la adquisición de datos y la seguridad. ‘HIGH-TECH’ DEL LÍDER TECNOLÓGICO Trumpf ha adquiridoungrannombre. Con una facturación de unos 4.200millones de euros (2021/22), esta empresa ‘HighTech’ con sede en Ditzingen (Alemania) ofrece a sus clientes unas soluciones de produccióndestinadas amáquinas-herramienta y tecnología láser. Trumpf cuenta conunos 16.500empleados enmás de 70 centros repartidos por todo el mundo. La empresa no sólo apoya a sus clientes con máquinas individuales, sino que también eleva el sistema intralogístico completo, de las empresas de fabricación que lo soliciten, a un nuevo nivel. Y esto es rentable para los clientes de Trumpf: en la producción convencional se pierde hasta un 40% de los recursos en actividades sin valor añadido, como la búsqueda de material, el transporte de piezas de chapa o las actividades administrativas. Manuel Schwestka sabe que el Smart Material Flowmejoramucho las cosas. El Product Manager de software y automatización de Trumpf es un experto en soluciones de automatización inteligente: "Con nuestro sistema, todas las máquinas, procesos, interfaces y, por encima de todo, todas las personas, desempeñan una función. Ponemos todo en armonía”. Una descripción digital de la planta de producción, incluidos todos los componentes y puntos de almacenamiento, constituye la base. A partir de aquí, se puede planear y controlar sistemáticamente todo el proceso de producción. Quienes deseen conocer de primera mano este tipo de flujo inteligente de materiales, deberían visitar uno de los 16 Centros para Clientes de Trumpf repartidos por el mundo. Por ejemplo, en la sede central de Ditzingen. Desde 1987, la empresa exhibe a través de su gama actual de productos toda la cadena de procesos de láminas metálicas, desde la máquina-herramienta individual hasta las soluciones de producción totalmente automatizadas. Se ofrecen demostraciones de máquinas que utilizan diferentes tecnologías a los clientes. Los estudios de tiempo y viabilidad, junto con la producción de piezas de muestra, también son actividades fundamentales del equipo. CON SEGURIDAD A LA ESTACIÓN La cadena del proceso para las láminas metálicas consiste principalmente en los siguientes pasos: perforación, corte, pliegue y soldadura. Trumpf ofrece los dispositivos apropiados para cada uno de estos pasos; por ejemplo, cortadoras láser 2D, máquinas de pliegue y perforación oscilantes, así como sistemas de soldadura láser. Las estaciones de transferencia son el elemento que conecta todos los lugares de trabajo. Son componentes fundamentales de un sistema intralogístico inteligente: “Una estación de transferencia se puede describir como un 'depósito de materiales' para estaciones de trabajo y máquinas-herramienta”, afirma Manuel Schwestka. “Por tanto es el lugar en el que, junto con el software Oseon de Trumpf, se pueden capturar y registrar automáticamente todos los movimientos de materiales entre las estaciones de trabajo. Además,
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