EF485 - EuroFach Electrónica

ENTREVISTA 35 ¿Qué factores deben tenerse en cuenta a la hora de implementar una solución de mantenimiento predictivo en una organización? Primero, un fabricante debe tener en cuenta la visión global de su sistema de producción en el momento de plantear una estrategia de manteni- miento. Lamezclabienplanteada entre mantenimiento preventivo, correctivo y predictiva pueden dar resultados que aporta al aumento de disponi- bilidad de equipos productivos y la rentabilidad de una empresa. Específicamente, empresas pueden considerar el histó- rico y tipos de anomalías de los equipos, los componentes críticos en las maquinas, su régimen o demanda de fun- cionamiento, etc.... en fin – hay que determinar la criticidad de los equipos y plantear el MPd donde una no se puede permitir averías y donde las inspecciones y acciones pre- ventivas no sirven para evitarlas. El equipo de Ingeniería de Mantenimiento de Actemium es experto en asistir nuestros clientes en esta fase – es importante estudiar la situación en detalle antes de plan- tear una inversión costoso. ¿Qué aporta su solución Global Box en este sentido? Global Box, como parte de solución de NAOMI, permite conocer en todo momento las condiciones de funciona- miento de una máquina. Es la parte vital que conecta a los sistemas, maquinas y sensores en campo. Son los ojos, oídos y manos que sienten de una forma u otra como están las maquinas. Recogemos datos de sensores añadidos para saber si alguna variable se sale de sus límites o bien si se produce alguna tendencia anómala. Detectamos y monitorizamos el deterioro o desajuste de los componentes y programa- mos intervenciones antes de que se produzcan los fallos o paradas de las maquinas. Se puede combinar este sistema con los sistemas de cap- tura de datos convencionales o los sistemas ya instalados. Tras la captura de la información, se sube de datos a la nube o se guarda localmente en los casos de necesarios. ¿En qué máquinas industriales se puede instalar y a qué sectores va dirigido? NAOMI puede valer para cualquier industria o sector donde se empleamaquinas críticas que requieren dedicación espe- cifica demantenimiento programado. No está pensado para tareas manuales o operaciones de menos valor añadido. NAOMI es interesante para en cual- quier tipo de sector, sobre todo en aquellos en los que el tiempo de improductividad de la máquina sea más crítico como pueden ser los equipamientos rotatorios como bombas o turbinas. ¿Puede citar algunos clientes que la estén utilizando en sus fábricas? Actemium ya está aportando solucio- nes con el Global Box en empresas manufacturaras en los sectores de aeronáutica, química, automóvil y alimentación en distintos países europeos. ¿Considera que la industria española va retrasada a la hora de implantar proyectos de mantenimiento preventivo respecto a otros países europeos? Es difícil dar una respuesta para esta pregunta... no tengo una visión al estado real de la industria en otros países para opinar, pero es cierto que hay mucho trabajo por hacer aquí y en todo Europa para aprovechar de los bene- ficios de los avances recientes en IoT y especialmente en la inteligencia artificial. Es el momento para que el gobierno y la industria espa- ñola aprovechan de la entrada de fondos europeos para poner en marcha los proyectos avanzados que necesiten. Actemium acudió, de manera presencial, a la pasada edición de la feria BeDigitalO ¿Cómo les fue en el evento? ¿Se cumplieron objetivos? Participar en la feria ha resultado ser una muy buena experiencia para nosotros, ya que ha sido un punto de encuentro en el que hemos tenido la oportunidad de compartir experiencias junto con otros compañeros del sector. Establecimos relaciones comerciales y pudimos tener contacto directo con clientes y partners. 