CW1_Construcción Industrializada

53 EVENTOS Así se crean mapas de spooling sim- ples para guiar el montaje en obra: esto permite reducir soldaduras/ unio- nes hasta en un 70% en obra, lo que hace reducir el tiempo de instalación y que el resultado sea preciso. La gestión del proyecto ya no será tanto del contratista, el fabricante asume parte importante del tra- bajo. Así, las estimaciones son más exactas (sin desperdicios o sobre- dimensionamientos), permite una planificación de la recepción del mate- rial y ejecución; en definitiva, mayor coordinación. También supone unificar suministros, que las cantidades sean exactas y reducir riesgos de retrasos. El envío se coordina, sin necesidad de almacenamiento, se identifica y empaqueta el material. El hacerlo en 2D (lo que tiene repercusiones a nivel financiero) supone incremen- tar la cantidad de material a enviar. En pipping, la prefabricación supone ahorros del 50% del tiempo. Laura Sánchez finalizó alineándose con la construcción modular, que supone adaptar los flujos de trabajo y redu- cir tiempos. Recuerda que lo más importante es la visión 360 grados: modelado, dirección de obra, fabri- cación, diseño…es una mejora final. LA CONSTRUCCIÓN MODULAR DE DATA CENTERS DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA GESTIÓN DE PROYECTOS Ignacio Rodríguez, director de servi- cios técnicos e ingeniería de Jones Lang Lasalle dio la visión del Project mana- gement: un producto modular es el resultado de un ensamblaje que supone que muy poco se ‘fabrica’ en obra. Puede haber construcción modular sin prefabricación…son cosas distintas, señaló Rodriguez. Hay que tener en cuenta, en la gestión de proyectos: • costes (economías de escala, mejora de la curva de inversión, ciclo de vida, …), • gestión de riesgos (diseño detallado para evitar retrabajos, responsabili- dades, sin afectar a la operatividad del edificio, seguridad y salud, con- trol de calidad) y • planificación (tener en cuenta simul- taneidades, reducción de tiempos sin valor añadido, coordinación per- fecta entre todas las tareas). La decisión para ir a una modula- ridad depende del proyecto. Aún hay que superar retos de ingeniería, ocupacionales y culturales, solventar reticencias de socios. Esto se puede hacer elaborando una matriz de prio- rización (definir objetivo, opciones, …) que supone comparar posibilidades/ opciones, definir criterios y pondera- ciones. Esta metodología sirve para tomar decisiones. En el turno f inal de preguntas, coordinado por José Mª Ortiz, los intervinientes no quisieron hablar de porcentajes de mercado de la prefa- bricación/ modular en instalaciones HVAC, si bien expusieron que la ten- dencia es al alza, pero no vertiginosa. Esta tendencia se ha impulsado tras el COVID en prefabricación, y la prin- cipal motivación ha sido por evitar la confluencia en obra. n David Llorente, Victaulic. Ignacio Rodríguez, director de servicios técnicos e ingeniería de Jones Lang Lasalle en su interevención.