87 de la experimentación. La mayoría de las propiedades resistentes de los elementos sujetos a análisis, son físicamente comprensibles y matemáticamente calculables. A continuación, se revisan algunas de estas propiedades y se comparan los cálculos teóricos o estimaciones con los resultados de los ensayos, y en algún caso con los valores publicados por los fabricantes, no coincide (motivado por las diferencias entre los aparatos de ensayo, así como los sistemas de sujeción o tipo, granulometría, propiedades y grado de compactación del material de relleno utilizado). 1.2. Resistencia a punzonamiento con soporte de una capa de suelo debajo de la membrana La resistencia al punzonado de los sistemas flexibles compuestos por membranas de acero está asociada a la capacidad del conjunto de soportar una carga concentrada en un punto alrededor de la cabeza de anclaje. Cualquier membrana de acero tiene una resistencia al punzonamiento limitada, que depende de la calidad del acero que la compone y de la geometría, tanto de la membrana como de la placa de reparto, que es realmente el elemento punzante. Para geometrías de membrana similares, es evidente que lo que más interesa es el diámetro del cable o alambre y sobre todo el tipo de acero ft (calidad). Es sencillamente imposible desde el punto de vista físico, alcanzar valores mayores de resistencia al punzonamiento con membranas, compuestas por alambres de acero de media y baja resistencia, en comparación con las mallas fabricadas de alambre de acero de alta resistencia. La capacidad del sistema (soporte o presión), estará marcada por el cociente de este valor y el área entre anclajes. Para evaluar la resistencia al punzonamiento, se utiliza el aparato de ensayo que se describe en el Anexo D del DEE 230025-00-0106 [15] y consiste en un recipiente (tanque) cilíndrico de acero que se llena con suelo (figs. 2 y 3 - Geobrugg AG (2004) TÜV Rheinland, LGA Nürnberg. Alemania). Con el fin de homogeneizar los resultados se recomienda el empleo de una grava arenosa GP (pobremente graduada: el tamaño recomendado de la grava arenosa es 0-32 mm, aunque algunos fabricantes han realizado el ensayo con grava arenosa 0-16 mm) moderadamente compactada en tres capas. Este contenedor de acero lleno de suelo está enmarcado por un soporte rígido fabricado de cuatro vigas de acero de 200 cm x 200 cm (por ejemplo, perfiles HEA unidos por rigidizadores soldados a la superficie exterior del contenedor). La membrana ensayada se sujeta al marco rígido. En el centro del contenedor se encuentra el anclaje sobre el cual se ejerce la tensión mediante un cilindro hidráulico. La placa de reparto y, en consecuencia, la membrana, se presionan sobre el suelo y se introducen en él, hasta conseguir el fallo. La carga y correspondiente desplazamiento vertical se registrarán durante el ensayo [8]. El dispositivo de medición de la carga deberá ser calibrado periódicamente. El estudio para deterLa homogeneidad de la membrana es sumamente importante, su composición deberá ser tal que se puedan alcanzar los mismos valores resistentes en toda su superficie, estará constituida por elementos de una misma resistencia o calidad, así como compatibles a nivel deformacional (fig.1). Fig. 1 Formas básicas de trabajo de los sistemas flexibles de estabilización En caso de estar compuestas por varios elementos (membranas híbridas), la resistencia de toda la membrana estará limitada a la resistencia del elemento más débil. La membrana apropiada a utilizar 1 Geobrugg AG 2 el término membrana se emplea para denominar de forma genérica mallas de alambre y redes de cable de acero que componen el paramento en los sistemas flexibles de estabilización Fig. 1. Formas básicas de trabajo de los sistemas flexibles de estabilización. dentro un sistema, además de ser homogénea, se recomienda sea de alambre acero de alta resistencia ( ft>1770MPa) y preferentemente de geometría romboidal, con el objetivo fundamental de minimizar la deformación durante su funcionamiento. Es cierto que una forma muy apropiada de caracterizar un sistema parte de la experimentación. La mayoría de las propiedades resistentes de los elementos sujetos a análisis, son físicamente comprensibles y matemáticamente calculables. A continuación, se revisan algunas de estas propiedades y se comparan los cálculos teóricos o estimaciones, con los resultados de los ensayos y en algún caso con los valores publicados por los fabricantes, no coincide3. 1.2 Resistencia a punzonamiento con soporte de una capa de suelo debajo de la membrana La resistencia al punzonado de los sistemas flexibles compuestos por membranas de acero está asociada a la capacidad del conjunto de soportar una carga concentrada en un punto alrededor de la cabeza de anclaje. Cualquier membrana de acero, tiene una resistencia al punzonamiento limitada, que depende de la calidad del acero que la compone y de la geometría, tanto de la membrana como de la placa de reparto, que es realmente el elemento punzante. Para geometrías de membrana similares, es evidente que lo que más interesa es el diámetro del cable o alambre y sobre todo el tipo de acero ft(calidad). Es sencillamente imposible desde el punto de vista físico, alcanzar valores mayores de resistencia al punzonamiento con membranas, compuestas por alambres de acero de media y baja resistencia, en comparación con las mallas fabricadas de alambre de acero de alta resistencia. La capacidad del sistema (soporte o presión), estará marcada por el cociente de este valor y el área entre anclajes. Para evaluar la resistencia al punzonamiento, se utiliza el aparato de ensayo que se describe en el Anexo D del DEE 230025-00-0106 [15] y consiste en un recipiente (tanque) cilíndrico de acero que se llena con suelo (figs. 2 y 34). Con el fin de homogeneizar los resultados se recomienda el empleo de una grava arenosa GP (pobremente graduada)5 moderadamente compactada en tres capas. Este contenedor de acero lleno de suelo está enmarcado por un soporte rígido fabricado de cuatro vigas de acero de 200 cm x 200 cm (por ejemplo, perfiles HEA unidos por rigidizadores soldados a la superficie exterior del contenedor). La membrana ensayada se sujeta al marco rígido. En el centro del contenedor se encuentra el anclaje sobre el cual se ejerce la tensión mediante un cilindro hidráulico. La placa de reparto y, en consecuencia, la membrana, se presionan sobre el suelo y se introducen en él, hasta conseguir el fallo. Fig. 2 Ensayo de resistencia a punzonamiento con la placa de reparto sin malla alguna Fig. 3 Ensayo de resistencia a punzonamiento con la placa de reparto incluida la malla 3 motivado por las diferencias entre los aparatos de ensayo, así como los sistemas de sujeción o tipo, granulometría, propiedades y grado de compactación del material de relleno utilizado. Fig. 2. Ensayo de resistencia a punzonamiento con la placa de reparto sin malla alguna. Fig. 3. Ensayo de resistencia a punzonamiento con la placa de reparto incluida la malla.
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