54 Trituración MANTENIMIENTO PREDICTIVO GRACIAS A LA TECNOLOGÍA DIGITAL Trituradora de cono Raptor: un cambio de juego para la producción y las operaciones Trituradora de cono Raptor. Infografía: las nuevas trituradoras de cono Raptor no necesitan epoxi para el revestimiento. Para los fabricantes de áridos, lograr una producción eficiente con el máximo tiempo de actividad y el menor coste total de propiedad es la forma obvia de mantener sus márgenes en la dirección correcta. La clave es desarrollar y seguir una estrategia de mantenimiento predictivo, algo que ahora es mucho más fácil con la serie '50'de trituradoras de cono Raptor con tecnología digital. Las Raptor 250, Raptor 350 y Raptor 450 se benefician de varias funciones que reducen y simplifican el mantenimiento, así como de un avanzado escaneado láser, que cambia las reglas del juego tanto para la producción como para las operaciones. Nuevas funciones para un mantenimiento más sencillo Uno de los retos a la hora de cambiar las piezas de desgaste de una trituradora de cono es el material de la camisa. Otros modelos utilizan epoxi detrás de los revestimientos para mejorar el ajuste, pero cada vez que hay que cambiar el revestimiento hay que volver a verter el epoxi. Se trata de una tarea peligrosa y lenta que puede llevar días a lo que debería ser un trabajo sencillo. Además, el epoxi puede ser difícil de trabajar, sobre todo en condiciones frías. Si se congela, hay que desecharlo. Hace algunos años, el diseño del R250 fue modificado para eliminar este proceso. Al aumentar la cantidad de mecanizado que realizamos en las placas de revestimiento, podemos garantizar un mejor ajuste sin necesidad de epoxi. Esto ahorra tiempo y dinero en los trabajos de mantenimiento, al tiempo que mejora las condiciones de trabajo y reduce los riesgos. Desde entonces, FLSmidth ha aplicado el mismo diseño al modelo R350 y, más recientemente, al R450. Esto reduce a la mitad el tiempo necesario para cambiar el revestimiento, lo que ga-
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