41 Introducción Peña Colorada es una empresa dedicada a la exploración, explotación y beneficio del mineral de hierro que satisface a la industria siderúrgica nacional mexicana. En 1975 nació como una empresa paraestatal, y a partir de 1991 comenzó a operar como una organización privada. Actualmente Peña Colorada pertenece a dos inversionistas; ArcelorMittal y Ternium, cada uno propietario del 50% de las acciones. El depósito de mineral ferrítico en la mexicana mina de Peña Colorada consiste en un yacimiento de endo y exoskarns. Parte del mineral es roca meteorizada (conglomerados y calizas) pero la mayoría consiste en roca metamórfica muy dura (hornfels o corneana y brechoide de más de 150 MPa de UCS) y roca masiva. El circuito de molienda SAG y el molino de bolas funcionan a plena potencia para lograr las toneladas de molido cuando este mineral duro se está procesando. Las leyes medias de mineral son de 20% de hierro magnético, con áreas de alta ley que exceden por mucho este valor. Por esto, aparte de la fragmentación, el control de la dilución debe tenerse en cuenta para asegurar la eficiencia de la cadena de procesos. En la mina, voladuras de 14 m de banco se utilizan con diámetro de perforación de 9” y 12 1/4”. Es una mina con una producción de 4.1 millones de toneladas de pellet al año y 0.4 millones de concentrado de hierro. El presente documento muestra las claves del plan de implementación de un sistema y protocolo de control de calidad de voladuras digitalizado, así como las medidas correctivas propuestas, las mejoras conseguidas y potenciales mejoras a obtener en la operación a corto-medio plazo. Estado inicial, voladuras sin control La cultura de trabajo de Peña Colorada busca maximizar todas las bondades del contexto interno laboral, para que Figura 1. Localización y vistas generales del sitio Peña Colorada. Figura 2. Metodología clásica de mejora de voladuras basada en la comparación de resultados deseados y obtenidos para la modificación del diseño. mediante la introducción de tecnología operativa y de la información, así como de nuevos métodos, poder alcanzar mejores resultados, originando nuevos conocimientos y oportunidades. En las labores de perforación y voladura, el proceso de diseño y mejora se mantenía el método clásico (Figura 2). Este método se basa en la evaluación de los resultados de la voladura (fragmentación, resultado pared final, dilución, etc.) y la modificación del diseño para mejorar estos resultados. Los principales análisis que se le realizaban de las voladuras de Peña Colorada eran: • Control de velocidad de detonación (Velocity of Detonation, VOD). • Calidad del explosivo con mediciones de densidad, de ANFO en este caso. • Control y estimación de fragmentación con sistema de medición a partir de imagen digital. • Control de desplazamiento con apoyo de dron. Sin embargo, las desviaciones en los resultados, los gastos extra y ciertas irregularidades de ejecución no eran evidenciadas en los análisis mencionados anteriormente. Con la colaboración de Rocha Blast Engineers y conociendo el sistema de análisis de calidad de voladuras Blastics®Surface, de Blastatistics®, en Peña Colorada se dieron cuenta de que sólo estaban analizando la punta del iceberg (Figura 3), dejando atrás todo análisis que realmente puede afectar económicamente la operación
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