33 PUBLIRREPORTAJE El sector logístico se caracteriza por su resiliencia y crecimiento continuado, incluso en épocas de crisis. No obstante, la creciente demanda en los últimos años -fomentada por el cambio hacia hábitos de consumo cada vez más online- está haciendo que la industria logística deba encontrar soluciones para afrontar tiempos de entrega cada vez más rápidos, conseguir rentabilidad y reducir el impacto de la falta de talento técnico. La automatización se posiciona como una solución real a estos retos y existen múltiples soluciones específicas en función de las necesidades de cada cliente: desde sistemas de almacenamiento automatizados, diseñados para absorber horas pico de entrega, hasta la automatización de labores de mantenimiento, con el consiguiente ahorro económico y de tiempo que ello supone. No existe una única solución que sea extrapolable a todas las empresas logísticas, sino que cada una necesitará un diseño personalizado de soluciones. Precisamente, la fortaleza de Actemium reside en la óptima integración de soluciones combinadas en entornos dinámicos existentes, especialmente en plantas de trabajo híbridas de intralogística, donde los trabajadores y las máquinas trabajan juntos de manera cohesionada. CASO DE ÉXITO: PREPARACIÓN DE PEDIDOS, ALMACENAJE, TRAZABILIDAD DE LA ENTREGA Y ENTREGA A DISTANCIA Dentro del mundo ecommerce, los servicios de recogida de pedidos en parkings habilitados para ello han experimentado un gran auge en varios países, como es el caso de Francia, con un crecimiento del 12% en 2023. Ante este aumento de la demanda, la cadena francesa de supermercados e hipermercados E. Leclerc tuvo que repensar su modelo de negocio y solucionar dos problemas: reducir la carga de trabajo de sus empleados y aumentar, al mismo tiempo, la productividad y capacidad para emitir pedidos. La solución a estos problemas debía tener en cuenta varios factores: el particular proceso de preparación de pedidos con productos a diferentes temperaturas (ambiente, frescos y congelados), el flujo de 20 pedidos simultáneos (450 pedidos por hora), o el método de clasificación de dichas entregas por parte de los operarios. Ante este desafío, E. Leclerc contactó con el equipo especializado de Actemium en Lyon para optimizar el funcionamiento de su centro logístico en Ville-la-Grand. La solución de automatización desarrollada para E. Leclerc Drive en Ville-La-Grand se centra en el proceso de preparación de pedidos de productos a temperatura ambiente, frescos y congelados. Tras una colecta global de productos para unos 20 pedidos simultáneamente, o 450 artículos por hora, los operadores los clasifican y agrupan en cubetas de pedidos individuales en puestos de preparación ergonómicos. Estos puestos están ubicados lo más cerca posible de los preparadores para optimizar las distancias recorridas, el tiempo de preparación de pedidos y así aumentar la productividad. Una vez preparados, los pedidos se almacenan mediante diferentes sistemas de almacenaje adaptados en función de la temperatura de los productos, para suavizar la carga de preparaciones y absorber así los picos de entregas identificados por el Drive. El almacenamiento mediante shuttles para productos frescos y a temperatura ambiente permite que las cubetas de pedidos se ubiquen dinámicamente en el almacén dependiendo de las horas de entrega. El sistema de almacenamiento robotizado está adaptado para los productos congelados.
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