32 FLEXIBILIDAD Y FUNCIONALIDAD Control basado en PC para sistemas de corte por chorro de agua Los sistemas de control han de satisfacer las exigencias, a veces muy específicas, de todas las tecnologías de producción, y esto incluye el corte por chorro de agua. La empresa sueca Igems se fijó el objetivo de llevar este proceso a un nuevo nivel de precisión y velocidad, y lo consiguió con la ayuda de un control basado en PC. Usuarios como el fabricante de maquinaria Kimtech ya se benefician de los resultados. Los sistemas de corte por chorro de agua plantean exigencias muy específicas a los sistemas de control. Igems cumple estos requisitos gracias al control basado en PC de Beckhoff. Foto: Jamie Steinbichler. Stefan Ziegler, RR. PP. de gestión editorial de Beckhoff Automation El corte por chorro de agua es un proceso eficaz y versátil para cortar una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, vidrio, cerámica, piedra y materiales compuestos, e incluso permite realizar aplicaciones inusuales como el corte de filetes de pescado y tartas de postre. “Nos encanta el corte por chorro de agua por su versatilidad, precisión, limpieza, respeto al medio ambiente y rentabilidad”, afirma Jesper Kimblad, director técnico de Igems, una empresa de Borås (Suecia) especializada en software CAD/CAM para sistemas de corte por chorro de agua. Sin embargo, se necesita algo más que estas credenciales para lograr el corte perfecto: “Hemos estudiado a fondo la física del chorro de agua y desarrollado un software CNC que tiene en cuenta su naturaleza en constante cambio”, afirma Jesper Kimblad. “Del mismo modo que el corte por agua requiere un software CAD y de preproducción específico, también necesita un sistema de control optimizado”. TwinCAT 3, equipado con una serie de funciones y otros componentes de Beckhoff, constituye la base de la plataforma de control Igems. LA FLEXIBILIDAD Y LA APERTURA APORTAN BENEFICIOS Según Jesper Kimblad, ningún otro sistema ofrecía la flexibilidad y funcionalidad necesarias: “Un problema de los sistemas de control convencionales es la dificultad para controlar las salidas digitales con suficiente rapidez y sincronismo durante los movimientos de trayectoria de la boquilla”. Sin embargo, es precisamente este nivel de control el que requiere el corte por chorro de agua: El agua y los materiales abrasivos deben dosificarse con precisión, ya que incluso las paradas o retrasos más breves dejan marcas en los bordes de corte. Citando otra ventaja de la tecnología de control basada en PC de Beckhoff, Jesper Kimblad añade que ningún otro controlador es capaz de cambiar la velocidad de avance de mm/minuto a tiempo inverso durante el funcionamiento. Esta función es especialmente útil para cortar tubos y en operaciones con 5 ejes. Igems pasó por un total de cuatro iteraciones con otros proveedores de control antes de que Jesper Kimblad encontrara finalmente la plataforma adecuada con el
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