28 Construimos una prueba de concepto (POC) con pruebas funcionales completas, entregando un bloque probado. El diseño personalizado incluye la opción de integrar todos los componentes necesarios, como pueden ser los sensores de presión y caudal o las válvulas, por lo que entregamos una solución probada, lista para conectar y usar. ASEGURAR UNA ALTA PRECISIÓN MEDIANTE MICRODISPENSACIÓN La dispensación precisa de líquidos garantiza el flujo y la medición de muestras líquidas/gas, reactivos y soluciones de lavado. Nuestra bomba de membrana compacta tipo electroválvula dispensa volúmenes de líquido estables y repetibles cada vez que se activa la válvula, por lo que es perfecta para la dosificación o para mezclar soluciones. Estas bombas de membrana compacta tipo electroválvula ofrecen un volumen de bombeo ajustable de 5 µl a 200 µl por carrera, las bombas miniatura autocebantes están diseñadas para una precisión muy alta, con una repetibilidad de ±1 %. Su diseño, libre de mantenimiento, garantiza un uso fácil y duradero, mientras que su carcasa compacta ahorra espacio y simplifica la integración en sistemas complejos. Dependiendo de los requisitos, se pueden configurar con diferentes materiales químicamente resistentes (la parte húmeda es de peek o pp y el diafragma y las juntas pueden ser de EPDM o FKM) para lograr la combinación óptima de funciones y propiedades entre cada aplicación específica. AUTOMATIZAR EL FUNCIONAMIENTO CON CONTROL NEUMÁTICO O ELÉCTRICO Para automatizar operaciones como la gestión y la carga de las muestras, la apertura de las puertas de la cámara de reactivos, el lavado de los circuitos y la expulsión de las cubetas usadas al flujo de residuos, el fabricante del analizador puede recurrir a soluciones neumáticas o eléctricas. Una tendencia creciente en la industria de los analizadores es no integrar una fuente de aire comprimido debido a problemas de ruido, vibración, dimensiones, mantenimiento o fugas. Sea cual sea la tecnología elegida para la automatización, apoyamos a los fabricantes de analizadores con una gama completa de soluciones neumáticas, así como con actuadores y controles eléctricos. La automatización eléctrica puede incluir, por ejemplo, mesas giratorias eléctricas que proporcionan rotaciones continuas de 360º, lo que las hace ideales para indexar ruedas en bandejas de muestras y de reacciones. También disponemos de pinzas eléctricas compactas y ligeras con fuerza de agarre ajustable, adecuadas para manipular una amplia variedad de viales y tubos. Sin embargo, lo que marca la diferencia para que se adapte perfectamente es nuestra experiencia en el desarrollo, o mejor dicho, en el desarrollo conjunto de diseños personalizados. Los ingenieros locales se apoyan en nuestra red mundial de centros técnicos de i+D+I para encontrar las mejores soluciones técnicas ad-hoc para cada casuística del sistema de manipulación. Si la solución preferida está basada en aire comprimido, un componente clave será incluir un secador de aire de membrana para garantizar la eliminación de la humedad. Esta función es vital porque una pequeña cantidad de humedad en el aire comprimido puede ser problemática para un analizador; la humedad puede reducir la vida útil de los componentes y la funcionalidad de los productos, con la probabilidad de afectar a la fiabilidad del analizador. Además, como la mayoría de los analizadores suelen funcionar a baja presión y con poco caudal, es importante considerar si se necesita una opción de baja purga. ESTABLECER UN CONTROL DE LA TEMPERATURA DE LOS REACTIVOS PARA PROLONGAR SU VIDA ÚTIL El control de la temperatura del reactivo también puede ser un problema, especialmente en el caso de los analizadores a gran escala que realizan cientos de pruebas por hora y llevan varios reactivos. La vida útil típica de un reactivo no refrigerado puede ser de solo dos días. Sin embargo, si el reactivo se mantiene refrigerado, su vida útil puede extenderse hasta 35 días. Muchos analizadores están equipados con refrigeradores integrados o unidades de control térmico en sus cámaras de reactivos para preservar la vida útil de los mismos. Para todas estas necesidades, SMC cuenta con soluciones adaptadas. Definir y fabricar la combinación correcta de componentes dentro de la parte de manejo de fluidos de un analizador, asegurará en gran medida la velocidad, la repetibilidad y la precisión general en el diagnóstico de las pruebas. Además, abordar estas cuestiones se traduce en la mejora de la rentabilidad del valor de la prueba individual, en la reducción del mantenimiento y operaciones más seguras día tras día. Una parte clave radica en los compromisos en las primeras etapas para co-desarrollar y lograr un resultado óptimo. En SMC llevamos décadas colaborando estrechamente con los fabricantes de dispositivos de análisis en el desarrollo de sus proyectos. Nuestros expertos en Life Science están a tu lado preparados para apoyarte y ofrecer nuestra pequeña contribución a la salud y al bienestar. n Más información en el espacio web de SMC dedicado para la industria Life Science. C M Y CM MY CY CMY K
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx