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SUMARIO Revista mensual DL B 4573-2017 ISSN Revista: 2564-8276 ISSN Digital: 2564-8284 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70/93 272 04 47)» Medio colaborador de: Director: Ibon Linacisoro Coordinación editorial: Javier García Coordinación comercial: Yuri Barrufet Edita: Director Ejecutivo: Aleix Torné Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agropecuaria: Ángel Pérez Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Directora Área Tecnologia y Medioambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_automatización@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Dirección Administrativa: Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Controller: Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 Delegación Madrid Santa Leonor, 63, planta 3ª, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Barbosa du Bocage, 87, 4º Piso, Gabinete 4 1050-030 Lisboa www.grupointerempresas.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA El XTS aumenta la flexibilidad en el envasado de componentes dentales 8 Robots colaborativos de laboratorio: los aliados de los investigadores 12 Beneficios de las soluciones robóticas para almacenes 14 Automatización de procesos con AS-Interface: innovación y eficiencia en la industria farmacéutica 16 Soluciones adaptativas B&R para tecnología médica y farma 20 Igus desarrolla el primer sistema robotizado de suministro de energía certificado para salas blancas 22 Macco impulsa la productividad y la innovación en las líneas de envasado con el robot Scara i4L de Omron 24 Manipulación óptima de fluidos en analizadores en la industria life science 26 Endress+Hauser honra a los inventores en el Encuentro de Innovadores 2024 30 La VDMA Robotics and Automation reduce a la mitad su previsión de crecimiento 32 Schaeffler presenta sus soluciones para la producción industrial de hidrógeno verde en Connecting Green Hydrogen Europe 2024 34 Advanced Factories 2025 pondrá el foco en tecnologías ‘greentech’ para la descarbonización de la industria 36 Entrevista a Albert Cot, especialista en seguridad de máquinas y responsable del desarrollo de mercado internacional de Pilz 40 Control de movimiento y adquisición de datos de medición en perfecta sincronía 43 Omron y Digimarc se unen para modernizar la automatización industrial 46 La automatización simplificada en Rivella gracias a Igus 48 Maximizar la excelencia operativa: el papel del mantenimiento predictivo y preventivo en la industria moderna 51 ¿Qué papel desempeña la norma UL 6200 en la seguridad de los sistemas de distribución de energía? 54 Mantenimiento predictivo con IA, máxima eficiencia y ahorro para el sector industrial 56 La industria española suspende en el uso de la IA, ciberseguridad y descarbonización, según Advanced Factories 38 Seguridad y salud en el trabajo en los escenarios de futuro próximo. Tendencias, desafíos y riesgos de la transformación digital 58 BonÀrea, Covestro, Vicenç Aguilera y el programa Cafè d’Idees, premiados por Enginyers Industrials de Catalunya 66 Las Jornadas JAI se aplazan a febrero de 2025 68 Universal Robots supera la cifra de los 500 productos innovadores disponibles en su ecosistema UR+ 69 Easyfairs abre el registro para la 16ª edición de Advanced Manufacturing Madrid 70 Cuatro estrategias para ir más allá del mantenimiento reactivo e impulsar la sostenibilidad 72 La sostenibilidad presenta retos y oportunidades para el sector maquinaria 74 ESCAPARATE 75 ACTUALIDAD 4 8
4 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER AER Automation visita Hisparob para analizar opciones de colaboración entre ambas entidades La Asociación Española de Robótica y Automatización (AER Automation) e Hisparob se reunieron el pasado 3 de julio en la sede de la segunda para realizar las debidas presentaciones institucionales entre nuevas presidencias. En el encuentro han intervenido el presidente de AER Automation, Carlos Méndez (Aritex), y su gerente, Alex Salvador. Por parte de Hisparob, han participado la presidenta Jorgina Díaz (Alisys), el catedrático de Robótica de la UC3M Miguel Ángel Salichs, y el vicepresidente de la asociación, Pablo Viñas (Cartif). Durante la reunión, los representantes de Hisparob han presentado los últimos desarrollos realizados por los diferentes grupos temáticos de la asociación. Por su parte, AER Automation ha expuesto el trabajo realizado por sus grupos de trabajo y comisiones, lo que ha proporcionado un valioso contexto para la discusión de futuros proyectos conjuntos. Epson, elegida para formar parte de la serie de índices FTSE4Good por vigésimo primer año consecutivo Seiko Epson Corporation ha sido incluida en la serie de índices FTSE4Good de sostenibilidad diseñada por FTSE Russell, una empresa del London Stock Exchange Group. Con la entrada en esta última edición, la empresa ha sido seleccionada por vigésimo primer año consecutivo. Epson está comprometida con la sostenibilidad y con enriquecer a las comunidades a largo plazo. La inclusión en este índice es una prueba objetiva de los esfuerzos de la compañía para abordar cuestiones medioambientales y sociales, así como un reconocimiento a su trabajo para convertirse en una empresa sostenible. Carlos Méndez, presidente de AER Automation, junto a Jorgina Díaz, presidenta de HispaRob.
5 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Hai Robotics y MIM Group suman fuerzas Hai Robotics, compañía de tecnología robótica para la automatización de almacenes, ha establecido una colaboración estratégica con MIM Group, entidad especialista en mantenimiento industrial, para la manutención de todos sus dispositivos en España y Portugal. Esta alianza tiene como objetivo no solo mejorar la eficiencia operativa de los almacenes automatizados en la región, sino también ofrecer una respuesta rápida y efectiva ante cualquier eventualidad para eliminar o minimizar los tiempos de inactividad y asegurar el rendimiento y la durabilidad de todos los equipos. Richie Chen, CEO de Hai Robotics, ha destacado que esta sinergia “permitirá ofrecer a todos los clientes de la compañía en España y Portugal un servicio superior y asegurar que los equipos continúen superando las expectativas de eficiencia y rendimiento”. RS prorroga su participación en la iniciativa solidaria The Washing Machine Project RS Group plc, distribuidor global de soluciones de productos y servicios para clientes industriales, ha prorrogado su colaboración con The Washing Machine Project (TWMP) por un año más tras los buenos resultados alcanzados, y cuyo objetivo es reducir el peso que supone lavar la ropa para miles de familias y comunidades remotas, desplazadas y con bajos ingresos. Aproximadamente el 60% de la población mundial lava la ropa a mano, lo que supone una tarea pesada y lenta que constituye un importante problema para las personas desfavorecidas y con bajos recursos de todo el mundo. La lavadora Divya es la primera lavadora manual plegable del mundo que puede montarse y repararse con herramientas de uso común. Está construida con componentes de calidad suministrados por RS Group, fabricados con plástico y metal.
MathWorks organiza en octubre el III MathWorks Industry Day con Centros Tecnológicos de BRTA La Sala Auditorio de Orona Fundazioa, en Hernani (Gipuzkoa), acogerá el próximo 2 de octubre la tercera edición del MathWorks Industry Day con Centros Tecnológicos de BRTA, una cita “ineludible”, organizada por MathWorks, donde los centros expondrán casos de éxito y buenas prácticas en apoyo a sus iniciativas estratégicas de I+D sobre movilidad sostenible, energías más limpias, industria inteligente y conectada e inteligencia artificial. Este foro de intercambio de conocimiento pretende la divulgación y puesta en común de casos de éxito en el uso de metodologías de desarrollo de productos y procesos que suponen ahorros de tiempo, recursos y calidad, con el objetivo de que sirvan de inspiración, tanto a los centros tecnológicos como al tejido empresarial asistente. El evento es presencial, gratuito y es necesario inscribirse. 6 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER ASPECTOS DESTACADOS • Charlas inspiradoras de representantes de los centros tecnológicos basadas en proyectos reales transferidos a la industria ofreciendo ideas innovadoras y soluciones prácticas • Mesa redonda donde expertos compartirán su conocimiento y experiencia en la gestión de la complejidad creada por el crecimiento exponencial del software embebido y otros retos en el ámbito tecnológico • Momentos de networking durante las pausas para intercambiar experiencia establecer conexiones con otros asistentes. PRODUCTOS DESTACADOS • Matlab • Simulink • Embedded Coder • Matlab Compiler • Simscape • Statistics and Machine Learning Toolbox. Más del 90% de las empresas que innovan con Eurecat son pymes Más del 90% de las empresas que innovan con Eurecat son pequeñas y medianas empresas, a las que el centro tecnológico aporta soluciones tecnológicas altamente avanzadas en las áreas industrial, digital, biotecnológica y en materia de sostenibilidad, para impulsar su competitividad. En este sentido, el presidente del centro tecnológico Eurecat, Daniel Altimiras, incide en la importancia de que “las pequeñas y medianas empresas apuesten cada vez más por la innovación, por crear nuevos productos o servicios y mejorar sus procesos de producción para ampliar su mercado y su peso específico en la economía”. Por su parte, Miquel Rey, director general de Negocio de Eurecat, apunta: “La innovación tecnológica es fundamental para ayudar a la pequeña y mediana empresa a poner en marcha nuevas dinámicas que la hagan más competitiva, generadora de empleo de calidad y creadora de riqueza”.
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8 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA TRANSICIÓN RÁPIDA Y FÁCIL DEL BLÍSTER AL ENVASE DE CARTÓN EL XTS AUMENTA LA FLEXIBILIDAD EN EL ENVASADO DE COMPONENTES DENTALES La planta de Elos Medtech en Gørløse (Dinamarca) construye sus propias máquinas para la producción y el envasado de componentes dentales, y aspira a estandarizar la automatización en todo el proceso. Una envasadora de blísteres basada en XTS de 2018 demuestra las ventajas del concepto de plataforma. Tras ampliar el sistema de transporte lineal XTS, Elos pudo añadir fácilmente nuevos módulos de máquina para el estuchado de blísteres. Frank Würthner, Gestión Comercial Global de Envasado de Beckhoff Automation La máquina de envasado en blísteres basada en XTS pudo ampliarse fácilmente con módulos de estuchado gracias a su diseño modular y a la fácil integración de componentes de terceros. Foto: Beckhoff.
9 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA Elos Medtech, con sede en Suecia, es uno de los mayores fabricantes europeos de implantes ortopédicos y dentales. La empresa emplea a 570 personas en Suecia, China, Estados Unidos y Dinamarca, y forma parte del Grupo Elos, que cotiza en bolsa. La fábrica de Gørløse (Dinamarca) está especializada en el desarrollo y la fabricación de componentes dentales. En 2018, Elos Medtech fue la primera empresa de Dinamarca en desarrollar una nueva máquina de envasado basada en el sistema XTS de Beckhoff. Aprovechando la flexibilidad del sistema de transporte modular con los movers controlables individualmente, Elos fue capaz de automatizar el proceso hasta entonces manual de envasado de componentes dentales en blísteres. En las operaciones cotidianas, la rápida capacidad de cambio del sistema XTS contribuye a aumentar la productividad y a reducir el consumo de recursos. “Tenemos que producir muchos lotes distintos de pequeño volumen cada día, por lo que la flexibilidad de la máquina y su capacidad de cambio rápido son factores esenciales para nosotros. Solo tardamos entre 10 y 30 minutos en ajustar la configuración de la envasadora”, afirma Rune Callesen, jefe del departamento de automatización de Elos Medtech. “Esta envasadora está totalmente validada en lo que respecta a los estrictos requisitos aplicables en la industria médica, en términos de un entorno limpio y sin polvo, alta precisión, fiabilidad, control de calidad y pruebas para una trazabilidad completa”. AMPLIACIÓN SENCILLA DE MÁQUINAS CON XTS Para Elos Medtech, en su condición de fabricante de maquinaria, el objetivo es estandarizar la automatización de sus máquinas en todos los ámbitos. Para Rune Callesen, la envasadora recién ampliada es un buen ejemplo de ello: “Hemos avanzado mucho en la estandarización de nuestro proceso de automatización, sobre todo en comparación con los grandes proveedores de automatización de máquinas, donde este proceso es extenso y largo. Con Elos Medtech Modulized Automation Standard, hemos creado una plataforma uniforme que incluye hardware, software y redes. Gracias a ella, podemos desplazar módulos y añadir hardware con toda facilidad, así como asegurarnos de que todas las conexiones de cable o red y las interfaces de software estén estandarizadas. Con esta envasadora, aplicamos plenamente nuestro estándar, lo que nos ha beneficiado al añadir módulos adicionales”. En el futuro, con los nuevos módulos, la máquina podrá envasar componentes tanto en blísteres sueltos como en blísteres con embalaje exterior de cartón y etiquetas impresas. Para ello, se requiere un cortador de papel adicional en la máquina, un módulo de almacén para los cartones troquelados y un nuevo módulo de impresora. El envasado en cartón se introducirá por completo en el verano de 2023; hasta entonces, continuará el envasado en blísteres sueltos. Elos también ha añadido dos módulos de visión que comprueban los artículos que se envasan, así como la colocación y el contenido de las etiquetas. Anteriormente, la máquina contaba con dos robots instalados en la bancada. Tras la ampliación, los robots se han montado sobre raíles en el techo de la célula de máquinas y pueden moverse libremente de un lado a otro para liberar espacio y llevar a cabo más tareas. MÁXIMA FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD DE INTEGRACIÓN Rune Callesen afirma que le inspira una gran confianza el hecho de que las tecnologías en las que se basa la máquina de 2018 estén tan bien concebidas para contemplar su uso a largo plazo. Tal y como explica, todos los componentes son modulares y reutilizables, todo es abierto y Inserción del producto en un blíster transportado por una máquina XTS. Foto: Beckhoff.
10 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA fácil de usar. Así, Elos ha podido añadir módulos de máquina sin mayor complicación en lugar de tener que construir una máquina completamente nueva, lo que garantiza tanto la sostenibilidad como la protección de la inversión. “La plataforma abierta de Beckhoff respalda nuestra manera de pensar. Podemos unir todo e incluso integrar hardware de terceros sin problemas. Así no tenemos que trabajar con varios tipos de software de automatización. Para nosotros, esto es una gran ventaja. Por ejemplo, nuestras cámaras de visión y los servomotores de los robots proceden de otros dos proveedores. Nos habría resultado más difícil integrarlos con una tecnología de automatización de cualquier otro proveedor distinto de Beckhoff”, afirma Rune Callesen. Además, destaca que el software de terceros puede ejecutarse en el PC industrial sin esfuerzo adicional. Un ejemplo es la impresora, que utiliza un software específico pero puede instalarse directamente. La alternativa habría consistido en desarrollar una solución compleja que implicase la transmisión de órdenes de impresión a través de la red, o utilizar un PC independiente para el control de la impresora. También es fácil trabajar con estructura de la red, ya que el acoplador EtherCAT de Beckhoff con puertos Fast Hot Connect se encarga de identificar los módulos en la topología de la red en caso de que se desplacen. Como señala Callesen, esta tecnología facilita la creación rápida de la configuración correcta para todos los componentes conectados. “Las tecnologías funcionan a pedir de boca; para nosotros, no existe una alternativa real a Beckhoff. En mi opinión, las soluciones de otros proveedores no se integran igual de bien”, afirma Rune Callesen, y añade: “La asistencia también es de primera. Contamos con dos programadores en la sucursal danesa y tenemos que garantizar el funcionamiento las 24 horas del día. Beckhoff siempre interviene rápidamente cuando es necesario y, además, no tiene inconveniente en compartir sus conocimientos, incluso el código Gray, que podemos adaptar nosotros mismos. Consideramos la colaboración con Beckhoff como una auténtica asociación, y las numerosas ventajas que nos brinda como empresa refuerzan nuestra decisión de elegir a Beckhoff como proveedor”. n “Consideramos la colaboración con Beckhoff como una auténtica asociación, y las numerosas ventajas que nos brinda como empresa refuerzan nuestra decisión de elegir a Beckhoff como proveedor” Rune Callesen (izquierda), jefe del departamento de automatización de Elos Medtech, y Rasmus Jensen (derecha), ingeniero de soporte de Beckhoff Dinamarca, delante del armario de control de la máquina de envasado en blísteres que, en el futuro, también generará envases de cartón. Foto: Beckhoff.
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12 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA ROBOTS COLABORATIVOS DE LABORATORIO: LOS ALIADOS DE LOS INVESTIGADORES En un entorno de laboratorio, un investigador utiliza un cobot para realizar tareas repetitivas y monótonas, permitiendo dedicar más tiempo a actividades de análisis y resolución de problemas complejos. Los robots colaborativos de laboratorio se han convertido en aliados esenciales para los investigadores. Estas avanzadas máquinas realizan tareas como el empaquetado de implantes, la manipulación estéril, el montaje de piezas delicadas de prótesis y dispositivos médicos, pipeteado, clasificación de muestras, tareas de mezcla, cálculo, reparto, inspección y paletizado de cosméticos. Aunque estas labores suelen pasar desapercibidas, son fundamentales para el progreso de las investigaciones farmacológicas y para mejorar la eficiencia de los sistemas sanitarios, donde la reducción de errores humanos y las listas de espera son cruciales. A pesar de su importancia, estas tareas no requieren el talento humano especializado que caracteriza a los investigadores. El pensamiento analítico, la resolución de problemas complejos, la creatividad y el criterio científico son habilidades exclusivamente humanas. Por ello, delegar las labores repetitivas y monótonas a los robots colaborativos permite a los investigadores enfocarse en áreas donde su expertise marca la diferencia. VENTAJAS DE LOS ROBOTS COLABORATIVOS EN EL LABORATORIO Los robots colaborativos destacan por su tamaño compacto, facilidad de uso, versatilidad y prestaciones de seguridad, lo que les permite trabajar en espacios reducidos junto a los investigadores. Estas características los han posicionado como herramientas indispensables en los laboratorios farmacéuticos y cosméticos, adaptándose a una amplia gama de tareas específicas. MULTIDOSE: INNOVACIÓN EN DOSIFICACIÓN DE POLVOS En colaboración con Labman Automation, Universal Robots ha desarrollado MultiDose, una solución que automatiza la dosificación de polvos en laboratorios farmacéuticos. Esta herramienta puede ahorrar hasta seis horas por experimento y operar durante la noche, fuera de los turnos de trabajo. El cobot UR3e de Universal Robots, integrado con el dosificador de polvo Mettler Toledo XPR y el software de Labman, garantiza una dosificación eficiente, precisa
13 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA y replicable. Equipado con la pinza certificada Hand-E de Robotiq, este brazo robótico transporta viales y bandejas con gran precisión. CLASIFICACIÓN DE MUESTRAS DE SANGRE EN EL HOSPITAL UNIVERSITARIO DE COPENHAGUE La relación de los robots colaborativos con la industria farmacéutica y cosmética es amplia. Un ejemplo destacado es el del Hospital Universitario de Copenhague, que utiliza dos robots UR5 para clasificar muestras de sangre. Un cobot recoge la muestra, la presenta a un lector de códigos de barras y una cámara identifica el color del tapón roscado, indicando al robot dónde colocar la muestra. El segundo UR5 recoge las muestras para su centrifugado y análisis, gestionando alrededor de 3.000 muestras diarias y logrando que más del 90% de los resultados estén listos en menos de una hora. POR QUÉ LOS LABORATORIOS OPTAN POR LA ROBÓTICA COLABORATIVA Los laboratorios eligen la automatización colaborativa de Universal Robots por varias razones. Los cobots son precisos en la obtención de datos y manipulación de elementos diminutos, minimizando errores. Su tamaño compacto y seguridad en espacios reducidos los hacen ideales para entornos de laboratorio. Además, su interfaz intuitiva y la facilidad para cambiar sus efectores finales permiten realizar diversas tareas, desde pipeteados de alta precisión hasta paletizado automático. Otro aspecto valorado es la certificación de clase 5 según la norma ISO 146441, que reduce los ciclos de entrada y salida a zonas limpias y disminuye los desechos de materiales de protección y desinfectantes. La interconectividad de los cobots facilita el acceso a información y la realización de cálculos compartidos, cruciales para el avance de las investigaciones. MultiDose, una solución que automatiza la dosificación de polvos en laboratorios farmacéuticos. La automatización colaborativa ofrece un equilibrio entre productividad, versatilidad y facilidad de uso. CONCLUSIÓN La automatización colaborativa ofrece un equilibrio entre productividad, versatilidad y facilidad de uso. Esto permite a los laboratorios farmacéuticos integrar la robótica colaborativa en sus procesos para resolver cuellos de botella y apoyar sus investigaciones con un aliado robótico incansable y preciso. n
14 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA BENEFICIOS DE LAS SOLUCIONES ROBÓTICAS PARA ALMACENES Grandes y pequeños operadores logísticos, así como un número cada vez mayor de industriales, están automatizando y robotizando los procesos de preparación de pedidos, reposición y movimiento de cargas en sus almacenes. La demanda de robots para almacenes se está disparando, en parte debido a que se trata de una tecnología inteligente que puede multiplicar por tres o por cuatro la velocidad y la productividad de un almacén. LYL Warehousing Tecnologías como los drones o los vehículos sin conductor se suman a la automatización y robotización de almacenes como respuesta a la necesidad de reducir la intervención humana en los procesos para lograr una cadena de suministro más rápida, eficiente, precisa, segura y productiva. EL COMERCIO ELECTRÓNICO COMO PALANCA DE CAMBIO La creciente demanda de los usuarios de comercio electrónico y la multiplicación de los e-commerce están impulsando el auge de la automatización y robotización de procesos y muy especialmente de la robótica móvil y la inteligencia artificial. La flexibilidad y diversidad de las soluciones está mejorando la eficiencia y resolviendo la falta de mano de obra en los almacenes destinados al comercio electrónico y a otras actividades logísticas en todo el mundo. Los comercios minoristas y 3PL tratan de manejar la demanda volátil de productos, la estacionalidad y las expectativas cada vez mayores de los consumidores por lo que respecta a los plazos de entrega, un factor clave en su posicionamiento y diferenciación en el mercado. Estas cuestiones, entre otras, encuentran respuesta en la automatización y la robotización de los procesos logísticos y, sobre todo, intralogísticos. Las soluciones que proponen integradores como LYL Warehousing permiten que los almacenes amplíen o reduzcan sus operaciones en función de las necesidades, además de aumentar la eficiencia y facilitar todo lo relacionado con la mano de obra y el personal. Se trata de una respuesta que permite el justo equilibrio entre flexibilidad, eficiencia y rendimiento en los resultados operacionales. Hoy más que nunca, operadores logísticos y almacenistas industriales buscan soluciones de automatización y robotización para conservar su competitividad global. Ello conlleva la intervención generalizada de los robots y la IA en la mayor parte de sus procesos operacionales de almacenaje y logística. BENEFICIOS DE USO DE LOS ROBOTS Los robots permiten optimizar el espacio en los costosos almacenes y pueden reducir la necesidad de nuevos centros o mayor espacio dedicados a almacenamiento y preparación de pedidos. Así, encontramos nuevos centros que se proyectan y construyen bajo criterios que integran tecnologías de automatización y robotización, mientras que centros ya en funcionamiento se están actualizando a marchas forzadas en la implantación de estas tecnologías.
15 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA La automatización de procesos y muy especialmente los sistemas robóticos móviles también ofrecen ventajas en cuanto a flexibilidad. Los proveedores de robots permiten adecuar el número de robots de la flota en función de las necesidades operativas. Los robots facilitan y agilizan la reconfiguración de flujos de trabajo por completo, así como de las operaciones si cambian las líneas de producto u otros requisitos operativos. Esta ventaja es muy importante en mercados imprevisibles y dinámicos como el comercio electrónico y otros con gran dependencia estacional de las ventas. Los robots de preparación de pedidos (picking), los sistemas de control, las estaciones de clasificación (sorting), los robots móviles, los vehículos de guiado automático y otros sistemas automatizados son elementos primordiales dentro de los sistemas de almacén de última generación. Sin embargo, los robots por sí mismos no tienen la capacidad de explotar todo su potencial. Este llega de la mano de la Inteligencia Artificial. El software aumenta las prestaciones del hardware y lo dota de capacidades como el aprendizaje automático. Además, y en conjunción con la IA, los avances en las capacidades de movimiento y manipulación mecánica de los robots permiten recoger y colocar una mayor variedad de productos dentro de las operaciones de preparación de pedidos. BENEFICIOS DE USO DE LA INTELIGENCIA ARTIFICIAL La conjunción robot e IA en los procesos internos de los operadores y en la satisfacción de los usuarios finales proporcionan una experiencia de alto valor añadido. Desde el momento en que el robot aprende solo a medida que realiza sus tareas y aumenta su precisión durante el proceso, los tiempos de proceso se reducen y la eficiencia de este crece exponencialmente. El resultado “visible” para el cliente final es una reducción drástica en las incidencias y los plazos de entrega, es decir, una mayor satisfacción, confianza y fidelidad. Internamente, cuando el operador combina la inteligencia artificial del robot con el sistema de gestión de almacenes, por ejemplo, es factible almacenar las mercancías y localizarlas en función de su frecuencia de compra. Los productos que se venden con más rapidez se pueden almacenar donde el robot puede recogerlos con más facilidad, mientras que los que reciben menos pedidos se almacenan “en la parte de atrás”. Esta capacidad es muy útil en el sector de la moda. Por ejemplo, para organizar de forma automática la preparación de pedidos en verano o en invierno, con prendas de verano o prendas de invierno, respectivamente. El aprendizaje automático y los avances en el software permiten a los robots realizar tareas que anteriormente solo podían desempeñar las personas, como recoger diferentes tipos de productos con una precisión cada vez mayor y ajustar las rutas dentro del almacén “sobre la marcha” para evitar obstáculos imprevistos. UNA INVERSIÓN FLEXIBLE, ESCALABLE Y MUY RENTABLE Flexibilidad y escalabilidad son, entre otras, las principales virtudes de las tecnologías inteligentes para preparación de pedidos, reposición y movimiento de cargas en almacenes, centros de distribución y operadores logísticos. La inversión también muestra un rápido ROI, de entre 1 y 3 años en modo adquisición y de 0 años en modo arrendamiento tecnológico, es decir, sin inversión inicial, con una reducción de coste operativo desde el primer mes de puesta en machar. Al mismo tiempo, se asegura un incremento de la eficiencia operativa de un 300% a 400%, observándose una precisión en la preparación de pedidos del 99,99%. En cuanto a su impacto en el espacio de almacenamiento, aumentan la densidad entre un 80% y un 400%, según el caso, y permite una reducción del ancho de pasillo en el área de estanterías del 50%, aproximadamente. Todo ello redunda en un mejor aprovechamiento del espacio disponible, menor necesidad de volumen de almacenaje y reducción del coste de alquiler o compra de espacio de almacenaje. SECTORES DE APLICACIÓN En calidad de integrador nacional de tecnologías inteligentes para preparación de pedidos, reposición y movimiento de cargas en almacenes, centros de distribución y operadores logísticos, las soluciones de LYL Warehousing se aplican en actividades 3PL, comercio minorista, comercio electrónico y sectores industriales como el farmacéutico, tecnologías de la información, electrónico o energía. n
16 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS CON AS-INTERFACE: INNOVACIÓN Y EFICIENCIA EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA En la búsqueda constante de eficiencia y precisión, la industria farmacéutica ha encontrado en AS-Interface (ASi), de Bihl+Wiedemann, una solución ideal para la automatización y optimización de sus procesos. Esta tecnología versátil y fácil de integrar no solo mejora la producción, sino que también asegura el cumplimiento de las estrictas regulaciones del sector.
17 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA EL CONCEPTO BÁSICO DE AS-INTERFACE AS-Interface es una red industrial abierta para la automatización de sistemas. Esta ideada para proporcionar una fácil conectividad a dispositivos de E/S de campo como dispositivos binarios ON/OFF, equipos analógicos y dispositivos de seguridad según EN 50295, IEC 62023-2. Todo esto utilizando solamente un cable de dos hilos (ASi cable, 2 x 1,5 mm2, 16 AWG) para conectar todos los nodos al maestro en un concepto de topología libre. Esto proporciona múltiples ventajas que veremos más adelante. Los datos y la potencia se distribuyen a través del mismo cable ASi. Cada nodo o módulo tiene su propia dirección para el intercambio de datos. Los nodos soportan varios métodos de direccionamiento según su especificación ASI, y siempre manteniendo su compatibilidad con versiones anteriores. BENEFICIOS CLAVE DE AS-INTERFACE AS-Interface ofrece una serie de ventajas que lo hacen altamente atractivo para la industria farmacéutica: • Transmisión de datos y alimentación a través de un solo cable: simplifica el cableado y reduce significativamente los costos de instalación y mantenimiento. • Tecnología piercing: permite un cableado eficiente, asegurando conexiones seguras y rápidas. • Flexibilidad en la topología: proporciona gran libertad para diseñar la estructura de la red de automatización, adaptándose a las necesidades específicas de las instalaciones farmacéuticas. • Independencia de la capa de control: tanto los usuarios finales como los fabricantes de maquinaria requieren de sistemas altamente estandarizables para ser competitivos; los equipos ASi permiten interoperabilidad con diferentes sistemas sin cambiar diseño de ingeniería en cada proyecto, proporciona un importante ahorro por estandarización, pero también ahorros de formación y MRO. • Pasarela entre diferentes standards de seguridad: muchas industrias se encuentras el reto de interconectar de forma segura diferentes partes de instalaciones o máquinas, Bihl+Wiedemann permite la conexión segura de datos entre diferentes plataformas como CIP-Safety o ProfiSafe. Esto es determinante para poder conseguir el certificado CE de la instalación. • Universal: una característica muy interesante para los usuarios es la no obsolescencia de la instalación. Los dispositivos de campo o nodos disponen de un perfil compatible entre fabricantes que los hacen universales e intercambiables entre sí, sin reprogramación necesaria
18 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA • Disponibilidad de los activos: en procesos continuos es vital tener infraestructuras de red con tolerancia al fallo, AS-Interface al no seccionar los cables de comunicación es tolerante al fallo de un dispositivo de campo de forma natural. De esta forma evitamos tener que montar complejas y caras estructuras de red que requieren de personal altamente cualificado y elementos muy costosos como switches gestionables. • Sostenible: AS-Interface utiliza menos conectores, menos cobre y por supuesto necesita menos energía para trabajar. UNA VENTANA A LA INDUSTRIA 4.0 La versión avanzada ASi-5 ofrece diagnósticos detallados y múltiples opciones de parametrización, cruciales para la Industria 4.0. Las pasarelas ASi-5/ ASi-3 están equipadas con interfaces modernas como OPC UA y Rest Api, y permiten la integración con el Field Information Manager (FIM) de ABB. Esto facilita la lectura de información adicional en paralelo a los datos de proceso, mejorando la capacidad de monitoreo y control. REDUCCIÓN DE COSTOS Y FFICIENCIA ASi-5 se destaca por su capacidad para reducir costos, especialmente cuando se compara con soluciones basadas en Ethernet. Al eliminar la necesidad de puertos maestros adicionales y la comunicación IO-Link, ASi-5 proporciona una solución económica sin comprometer la funcionalidad. La integración directa de dispositivos como sensores IO-Link a través de ASi permite una comunicación eficiente de datos de proceso y parametrización en tiempo real. CUMPLIMIENTO DE REGULACIONES El software de Bihl+Wiedemann facilita la configuración, diagnóstico y puesta en marcha de redes ASi, permitiendo la integración de componentes de diversos fabricantes. Esta suite de software asegura que los cambios de parámetros sean registrados y protocolizados, cumpliendo con las estrictas obligaciones de documentación en la industria farmacéutica. La capacidad de AS-Interface para garantizar el registro y la protocolización de los cambios de parámetros es crucial para cumplir con las regulaciones y auditorías del sector. APLICACIONES EN SEGURIDAD FUNCIONAL AS-Interface es ideal para aplicaciones de seguridad funcional en la industria farmacéutica. Desde pulsadores de emergencia hasta la supervisión segura de la temperatura y la presión, ASi permite transmitir señales seguras y estándar en la misma línea de dos hilos. Esto elimina la necesidad de una infraestructura duplicada, reduciendo costos y simplificando la instalación. AS-I TAMBIÉN EN BUILDING AUTOMATION La industria farmacéutica también requiere de estrictas normas y regulaciones para la calidad del aire, y ambientes industriales en salas blancas. La automatización de salas y controles ambientales son de vital importancia para garantizar la integridad de los procesos industriales y asegurar su calidad. Aquí AS-Interface también juega un papel crucial para el control de sistemas de emergencia para sistema como por ejemplo incendios/humos, sistemas de climatización, presurización o caudal a través de dispositivos MP-Bus donde también es habitual encontrarse con dispositivos EnOcean, con fácil integración mediante Antenas EnOcean con hasta 700 dispositivos. AS-I TAMBIÉN JUEGA UN IMPORTANTE PAPEL EN LA DESCARBONIZACIÓN • Menos cables. AS-Interface solo requiere de un cable de dos hilos comparativamente con soluciones tradicionales de cableado paralelo, se reduce la cantidad de cobre necesario por instalación, así como el peso relevante en aplicaciones móviles. • Menos conectores. Al utilizar tecnología piercing o ‘vampiros’ no hay conectores ni de bus ni de distribución de potencia, requiriendo así menos materiales, packaging y trans-
19 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA porte y reduciendo así su huella de carbono de forma muy relevante. • Menos equipos para infraestructura de red. AS-Interface, no requiere de hub o switches para trabajar. Estos equipos no solo son costosos, sino que también requieren estar permanentemente alimentados eléctricamente a la red para dar disponibilidad al sistema, siendo elementos que consumen energía 24/7. • Desconexión de circuitos en momentos no productivos. Los modernos maestros de ASi5 proporcionan una solución específica de Energy Saving, pudiendo poner redes enteras en Standby en momentos de no servicio o no producción, reduciendo el consumo energético al mínimo y necesario. CASOS DE ÉXITO EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA Numerosas empresas farmacéuticas ya han implementado AS-Interface con éxito, logrando mejoras significativas en eficiencia y reducciones en costos de instalación y mantenimiento. La capacidad de ASi para integrar dispositivos y sistemas de manera eficiente y económica ha demostrado ser una ventaja competitiva en la automatización de procesos farmacéuticos. Sistemas de reactores, mezcladores, agitadores, aisladores, secadores, aplicaciones de Surgical, o simplemente para recoger las señales de dispositivos de seguridad de la instalación, son algunas de las aplicaciones clásicas donde podemos encontrar AS-Interface En resumen, AS-Interface es una solución integral para la automatización de procesos en la industria farmacéutica. Ofrece beneficios económicos, flexibilidad en la integración y soporte para las necesidades avanzadas de la Industria 4.0, asegurando al mismo tiempo el cumplimiento de las estrictas regulaciones del sector y mejorando la seguridad funcional. n
20 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA SOLUCIONES ADAPTATIVAS B&R PARA TECNOLOGÍA MÉDICA Y FARMA B&R presenta soluciones adaptativas mejoradas con IA y conectadas al IIoT para obtener una mayor productividad con un espacio más reducido. Foto: B&R. La empresa de automatización B&R, especialista en la industria farmacéutica, trabaja con la tecnología de automatización adaptativa que hace frente a los últimos retos en el montaje y envasado de dispositivos médicos y productos farmacéuticos. La compañía cuenta con un portafolio de soluciones para la gestión de lotes pequeños, la dosificación variable y el aumento de la personalización. “Nuestro enfoque en la automatización inteligente y adaptativa ayuda a que los procesos que requieren mucha mano de obra sean más productivos y flexibles, sin añadir espacio innecesario”, afirma Joerg Theis, consejero delegado de B&R. “También es una de las mejores formas de poder controlar los costes energéticos y tomar decisiones más inteligentes en todos los ámbitos en términos de tiempo, materiales y recursos”. A medida que los medicamentos y productos sanitarios se personalizan, el tamaño de los lotes se reduce. Al mismo tiempo, los procesos de montaje y envasado aumentan en complejidad. La respuesta de B&R a estas tendencias se denomina fabricación adaptativa, una clase de solución representada con la Automatización Adaptativa de B&R. Un ejemplo claro es la perfecta interacción entre la mecánica de pick and place Codian de B&R, sus cámaras de visión artificial y sus sistemas de transporte de productos Acopostrak y Acopos 6D. Una nueva estación de proceso, un orden diferente de las estaciones, tiempos de ciclo ajustados: todo puede
21 diseñarse, validarse y ponerse en marcha en mucho menos tiempo mediante una línea adaptativa. Los expertos del sector de B&R, trabajan para dar solución a aplicaciones con la automatización adaptativa que permite beneficiar a aplicaciones como las terapias personalizadas y los ensayos clínicos, donde los lotes pequeños y las dosis variables dependen de procesos manuales. RENDIMIENTO ESCALABLE E INGENIERÍA EFICIENTE Otros puntos destacados incluyen las nuevas capacidades de deep learning para las cámaras de visión artificial de B&R, que ayudan a aumentar la productividad y reducir los residuos. Para este 2024, y entre otros, el sector farmacéutico se favorecerá de conocer algunos de los productos estrella de B&R: las nuevas series 4100 y 3200 de sus Automation PC que aportan “grandes avances en rendimiento y escalabilidad”, mientras que una importante actualización del entorno de ingeniería de B&R, Automation Studio 6, que ofrece “un nuevo nivel de ingeniería colaborativa y centrada en el usuario a lo largo de todo el ciclo de vida de la máquina”. n SOBRE B&R B&R, empresa perteneciente al Grupo ABB y con sede en Austria, es especialista mundial en automatización industrial. B&R combina tecnología de vanguardia con ingeniería avanzada para proporcionar a usuarios de todos los sectores soluciones completas para la automatización de máquinas y fábricas, Motion Control, HMI y tecnología de seguridad integrada. El catálogo de productos se completa con estándares de comunicación de IoT industrial que incluyen OPC UA, Powerlink y Opensafety. “Gracias a su única herramienta de software Automation Studio, B&R redefine constantemente el futuro de la ingeniería de automatización. El espíritu innovador que mantiene a B&R a la vanguardia de la automatización industrial está impulsado por el compromiso de simplificar los procesos y superar las expectativas de los clientes”, apunta la empresa.
22 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA IGUS DESARROLLA EL PRIMER SISTEMA ROBOTIZADO DE SUMINISTRO DE ENERGÍA CERTIFICADO PARA SALAS BLANCAS La cadena portacables Triflex R TRC de Igus garantiza la máxima seguridad en la producción de baterías gracias a su certificación para salas secas, el material ESD y su funcionamiento sin necesidad de lubricación. Foto: Igus GmbH. Con la creciente demanda de coches eléctricos, también aumenta la necesidad de baterías de iones de litio de alta calidad. Por este motivo, lo ideal es fabricarlos en salas blancas con la mínima humedad y la menor cantidad de partículas posible. A la vez, es necesaria la implementación de sistemas automatizados, ya que no está permitida la presencia de personas durante largos períodos. Para garantizar un suministro de energía seguro y fiable a los robots, Igus, especialista en productos plásticos para movimiento, ha desarrollado Triflex TRC, la primera cadena portacables para robótica con una certificación ISO clase 4-5 para salas blancas de Fraunhofer IPA.
23 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA El sistema consiste principalmente en dos componentes: una cadena portacables capaz de realizar movimientos en tres dimensiones y un módulo de fibras de resorte Durante muchos años, Igus ha demostrado la capacidad de desarrollar cadenas portacables de plástico fiables con radios de rotación pequeños para robótica multieje. Sin embargo, los ámbitos de aplicación especiales, como la producción de baterías, plantean exigencias mayores a los componentes de maquinaria. Ahora la empresa alemana ofrece el primer sistema de suministro energético para robots certificado para salas limpias, formado por una cadena Triflex R de la serie TRC y un módulo de fibras resorte, diseñado especialmente para la alimentación de robots industriales utilizados en la producción de celdas de baterías. Su certificación ESD adicional amplía las posibilidades de aplicación. MATERIAL ESD PARA MAYOR SEGURIDAD El sistema consiste principalmente en dos componentes: una cadena portacables capaz de realizar movimientos en tres dimensiones y un módulo de fibras de resorte. La cadena portacables es una versión cerrada de la gama Triflex R fabricada con material antiestático, incluidos los elementos de montaje con alivio de tensión, lo que minimiza el riesgo de daños en las piezas sensibles a descargas electroestáticas. “Decidimos fabricar la Triflex R TRC con material antiestático desde el inicio, una característica incluso más necesaria en la producción de baterías que la idoneidad para salas secas”, explica Matthias Meyer, responsable de Sistemas de cadenas portacables para robótica Triflex de Igus. “Nuestro material plástico de alto rendimiento Igumid ESD ha sido probado con más de 10 millones de ciclos en nuestro laboratorio interno y utilizado con éxito en una amplia variedad de aplicaciones durante años”. Con la Triflex de Igumid ESD, los clientes obtienen dos ventajas: reducen costes, ya que el material forma parte de la gama estándar, e incrementan la seguridad del sistema con un material y un producto que han sido probados exhaustivamente durante muchos años. Igus también dispone de otras cadenas portacables ESD en su gama de productos estándar. Otra ventaja de los plásticos de alto rendimiento son sus lubricantes sólidos integrados, lo que evita la necesidad de lubricantes externos, los cuales se endurecería inmediatamente debido a las condiciones de la sala blanca. MONTAJE RÁPIDO Y SENCILLO GRACIAS A LOS MÓDULOS PREFABRICADOS Además de la cadena portacables, el sistema Triflex R TRC también consta de un módulo de fibras resorte que ayuda a estabilizar la cadena portacables hasta el 5.º eje evitando el contacto entre el robot y la misma. De esta forma, es posible un proceso de producción prácticamente sin contacto, de modo que no se generan partículas con los movimientos rotatorios. Los módulos se suministran ya ensamblados, lo que también facilita una instalación rápida y sencilla. Al no haber puntos de contacto, la cadena portacables puede utilizarse con otros productos certificados en la sala blanca, lo que ofrece al cliente mayor flexibilidad. PRUEBA SUPERADA CON EL MEJOR RESULTADO POSIBLE La TRC.40 se sometió a pruebas en una sala seca de Fraunhofer IPA con un punto de rocío de -40 °C, lo que corresponde a una humedad relativa inferior al 1% a temperatura ambiente (22 °C). Tras el testaje, el sistema formado por la cadena portacables y el módulo de fibras resorte se proclamó el primer producto de su clase en recibir la certificación ISO clase 4, el mejor resultado posible con la tecnología actual, siendo capaz de alcanzar la clase 5 con movimientos más rápidos (v = 2,0 m/s // a = 4,0 m/s2). Además de la TRC Triflex R, el año pasado la cadena portacables E6.29 de Igus fue la primera solución certificada para salas secas en alcanzar la ISO clase 4. Por tanto, ambas cadenas portacables cumplen los requisitos más exigentes para su uso en este tipo de sala blanca. n Fuente: Roman Hickel, Fraunhofer IPA.
Optimización de los procesos de envasado de productos cosméticos, farmacéuticos y nutracéuticos 24 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA MACCO IMPULSA LA PRODUCTIVIDAD Y LA INNOVACIÓN EN LAS LÍNEAS DE ENVASADO CON EL ROBOT SCARA I4L DE OMRON Robot Scara i4L-550L de Omron integrado en una línea de envasado de productos cosméticos, farmacéuticos y nutracéuticos de Macco. Macco, fabricante de máquinas de envasado y sistemas de automatización, ha integrado el robot Scara i4L-550L de Omron en sus líneas de envasado de productos cosméticos, farmacéuticos y nutracéuticos, para aumentar la productividad y agilizar los procesos. Con ello, Macco pretende diseñar y comercializar productos cada vez más innovadores que optimicen el tiempo de funcionamiento, reduciendo los tiempos de inactividad de la máquina y facilitando al operario su función de supervisión.
25 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA La principal ventaja de utilizar el robot Scara i4L-550L es que puede aumentar aún más la productividad al acelerar los procesos manteniendo la flexibilidad. Esto permite a Macco adaptarse a diferentes ciclos, productos, lotes, tamaños y orientaciones sin que ello repercuta en los costes operativos. Además, el robot puede sustituir al operario durante fases repetitivas y de desgaste, como la inserción de botellas en pucks (unos recipientes de plástico utilizados para contener productos individuales, como botellas o viales) o la inserción de tapones y/o bombas en las propias botellas, lo que garantiza una mejor salud física y mental del operario y evita cuellos de botella en la línea de producción. El robot Scara i4L-550L se ha integrado en el módulo In-Line/S de Macco al inicio del proceso de producción de la línea de llenado y taponado multiformato. Además, Macco ha utilizado una cámara inteligente MicroHawk F430 de Omron, que incluye software AutoVision, sensor de 5 megapíxeles, autoenfoque y configuración LED alternativa. Se trata de una solución que ahorra espacio y es fácil de usar para el control de formato, el control de presencia, la verificación de la orientación y pequeñas comprobaciones de calidad sobre la integridad de la botella o el tarro. Para una mejor funcionalidad entre máquinas, la visualización del análisis de visión se ha integrado en la interfaz HMI. La versatilidad del robot Scara i4L-550L, su tamaño compacto y su facilidad de programación han permitido a Macco desarrollar múltiples aplicaciones adecuadas para todas las máquinas y líneas que requieren este tipo de actualización. La línea MRT-2-1/ EL trabaja tanto con botellas/tarros estables como inestables, gracias al uso de pucks abiertos con bases estándar y brazos laterales modulares. Puede procesar productos semidensos, densos, líquidos y espumosos con volúmenes de 2 ml a 1 l, gracias a dosificadores volumétricos accionados por motores sin escobillas y boquillas antigoteo ‘de seguimiento’ o estáticas. Además, la estación de taponado dispone de una pinza universal que permite manipular cualquier tipo de tapón (de rosca, de bola, bombas, minitrigger, cuentagotas y tapones de seguridad). El motor sin escobillas permite controlar el par de apriete. Durante el desarrollo de esta máquina, Macco confió no sólo en los productos de alto rendimiento de Omron, sino también en el apoyo y asesoramiento de los especialistas de la empresa. Éstos colaboraron con los técnicos de Macco desde la fase de diseño hasta la puesta en marcha de la máquina”, explican desde Omron. n Línea de envasado.
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