C148 - Automatizacion para la industria 4.0

41 JORNADA En la tercera mesa intervinieron Roberto Solé Torra, Managing Director de Bihl+Wiedemann GmbH Iberia; Jesús Vizoso, director técnico de Murrelektronik Spain, y Omar Busquets Colomer, Head of Technical Support & Services at Festo. Tras la exposición de Armesto, tuvo lugar la primera de las tres pausas que hubo antes del ‘cócktel-networking’ final, que se desarrolló, como los anteriores, en un espacio en el que los asistentes pudieron departir en un ambiente relajado con los integrantes de las empresas expositoras. La primera mesa de debate —en la que participaron Marc Navarro Altayo, gerente Balluff Iberia; Ángel Cabezuelo, especialista en automatización digitalizada y comunicaciones en Ifm, y Ramón Quirós Menéndez, jefe de Producto Industry Management and Automation en Phoenix Contact para España— fue moderada por Nacho Armesto quien lanzó a los intervinientes preguntas que generaron un interesante intercambio de información. En este primer intercambio de opiniones se debatió, sobre todo, acerca de IO-Link Safety, que, a juicio de los ponentes, es la vertiente en la que más se está trabajando en la actualidad. En esta parte de la jornada se remarcó que la estandarización de IO-Link propicia un importante ahorro de costes (directo e indirecto) en el desarrollo de soluciones, pero —sobre todo— para los usuarios, particularmente a la hora de evitar paradas imprevistas en las cadenas de producción. Eliminar los cables es otro de los beneficios que aporta la tecnología IO-Link. Recurrir al wifi o al bluetooth, además, permite relacionar esa comunicación con entornos actuales de transmisión de datos. El hecho de no usar cables es mucho mejor en entornos productivos en los que operan robots o hay procesos con movimientos, se apuntó en esta mesa de debate. De nuevo se citó a la estandarización como una gran ventaja, porque cualquier sistema o ‘hub’ IO-Link permite ser ampliado sin tener que estar atado a un único fabricante. La ausencia de cables genera ahorros, ya no solo el que se alcanza al no realizar el cableado, sino el propiciado al evitar posibles roturas, eliminar los costes adicionales generados por pasar esos cables a través de juntas rotativas, etcétera, que se acaban rompiendo y que son elementos muy caros. Otras ventajas añadidas son la posibilidad de conectarse remotamente al sistema, ver el estado de todos los puntos, evaluando el rendimiento de cada dispositivo IO-Link, disponer de una trazabilidad… En la conclusión de esta primera mesade debate, Armesto subrayó que IO-Link es una especie de USB, punto en el que recordó que el USB, como bien saben nuestros lectores, es un tipo de conexión universal “que en un principio se pensó para conectar el ratón al ordenador. Y ahora mismo, a un puerto USB se conecta de todo. Creo que con IO-Link puede pasar lo mismo”, auguró. LA SEGURIDAD, PIEDRA DE TOQUE En la charla se hizo referencia a la Directiva NIS, que cada vez tiene un mayor ámbito de actuación, afectando empresas no consideradas esenciales o críticas, pero sí relevantes a nivel económico u operacional: empresas relacionadas con el ciclo del agua, gestión de infraestructuras y también acerías, de elaboración de alimentos… Estas exigencias desde el punto de vista de la seguridad impiden la entrada en el mercado de soluciones que no cumplan con los requisitos de seguridad fijados en las normas europeas. También se volvió a hacer referencia al ahorro indirecto que genera el hecho de tener controlado todos los puntos de la red, permitiendo llevar a cabo un mantenimiento ya no preventivo, sino predictivo, ajustando las revisiones y las sustituciones a cada componente, que ofrece información sobre el número de operaciones o ciclo que realiza. Otra característica destacada en la charla fue la posibilidad de realizar el mantenimiento a distancia, conociendo desde cualquier lugar del mundo con acceso a internet todos los detalles del proceso de producción. Estas prestaciones, sumadas a las posibilidades que abre la Inteligencia Artificial, permiten, por ejemplo y de nuevo en el campo del mantenimiento, prescribir qué acción es la más adecuada llevar a cabo en cada momento. Además, conocer las necesidades de reposición

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