35 CASO DE ÉXITO CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA PARA FENSTERBAU FRONTALE • 14 m de longitud del sistema • 11 módulos de proceso de la máquina • 67 ejes • 23 servomotores síncronos AM8000 • 4 servomotores lineales AL8000 • 28 servomotores síncronos AM8100 • 12 motores asíncronos trifásicos • 18 terminales de válvulas • 11 placas base MX-System • 118 módulos de función MX-System • 1 módulo IPC • 39 módulos de sistema • 34 módulos de E/S (28 de ellos para tecnología de accionamiento compacta) • 7 módulos de relé • 37 módulos de accionamiento • 64 módulos EtherCAT Box • 1 panel de control específico del cliente. preinstalación directamente después de la planificación eléctrica. “El objetivo es conseguir un almacén que no dependa de los pedidos y que podamos gestionar con niveles mínimos de existencias, requisitos y tiempos de reposición”, apunta Ludger Martinschledde. Para Schirmer, este proyecto de desarrollo inicial también ha aportado otras dos ideas: las solicitudes de cambio de última hora son mucho más fáciles de implementar y requieren menos esfuerzo, incluso en fases tardías del proyecto. Y con la puesta en servicio parcial modular, cualquier error funcional puede detectarse en una fase temprana y rectificarse sin presión de tiempo. RAPIDEZ Y EFICACIA PARA EL CLIENTE FINAL En la fase final de montaje, las máquinas ocupan una gran superficie, por lo que en Schirmer los procesos tienen que ejecutarse con rapidez para dejar sitio a los siguientes sistemas en espera. Ludger Martinschledde señala que los procesos previos -especialmente la instalación eléctrica y la puesta en marcha parcial- reducen significativamente los tiempos de inactividad y aumentan la eficiencia del espacio en el proceso. Esto permite a Schirmer montar, inspeccionar y entregar más sistemas en la misma nave. Como fabricante de maquinaria con una cuota de exportación del 75%, el carácter universal de la solución de automatización es otro aspecto importante para Schirmer. Mientras que antes había que tener en cuenta la futura ubicación de la instalación durante la planificación eléctrica y la adquisición de material, ahora la máquina puede utilizarse en todo el mundo sin necesidad de perder tiempo en modificaciones, ya que el MX-System cumple las normas IEC, UL y CSA. Esto contrasta claramente con la situación de los armarios de control convencionales y aumenta aún más el grado de estandarización en Schirmer. Pero no solo Schirmer se beneficia de la automatización sin armario eléctrico, ya que el MX-System también ofrece ventajas tangibles a los usuarios finales. Entre ellas destacan la mejor accesibilidad a las estructuras de las máquinas y la reducción del espacio necesario gracias a la eliminación de los armarios de control. Esto significa que las instalaciones de producción pueden situarse más cerca unas de otras en el taller, optimizando el valioso espacio, pero sin incumplir, por ejemplo, los requisitos de las vías de evacuación. Al dividir por 10 el número de componentes, también se reduce el tamaño del almacén de piezas de repuesto. La aplicación Beckhoff Diagnostics, que se ha lanzado al mercado junto con el MX-System, es una herramienta que facilita al personal de mantenimiento la localización y corrección de averías. “Gracias a la posibilidad de enchufar de extremo a extremo y al uso de la aplicación de diagnóstico como sustituto del multímetro, no se necesitan electricistas especialmente formados para conectar o sustituir los módulos del MX-System”, subraya Daniel Siegenbrink. COMIENZO CON ÉXITO DE LA AUTOMATIZACIÓN SIN ARMARIO ELÉCTRICO El uso del MX-System de Beckhoff ha supuesto importantes ventajas y optimizaciones en toda la cadena de procesos de Schirmer. Esto incluye una reducción de la carga de trabajo anterior para la planificación eléctrica cercana al 50%, ya que el tiempo de montaje habitual de dos a tres semanas para el diseño de armarios de control convencionales se ha reducido a unas pocas horas de montaje del sistema. Ludger Martinschledde también espera una reducción significativa de los tiempos de inactividad en la fase final de montaje. La nueva máquina se presentó por primera vez en Fensterbau Frontale 2024, la feria internacional líder del sector, y Ludger Martinschledde cree que, sin duda, este no será el último sistema de este tipo en el camino hacia una nueva era de automatización sin armario de control: “Schirmer seguirá confiando en esta solución innovadora de Beckhoff. Estamos totalmente embarcados en la transición de nuestras máquinas a la automatización sin armario de control con el MX-System, y en el futuro esto también se aplicará a las líneas de productos para perfiles de aluminio y acero”. n
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