34 CASO DE ÉXITO los cables de 2 ó 3 módulos de proceso de la máquina. Las E/S EtherCAT también se utilizan en subdistribuidores. Estos se emplean para recoger las señales de los actuadores y sensores de cada uno de los módulos de proceso individuales. Sin embargo, combinar varias funciones de proceso en un único armario de control y utilizar subdistribuidores donde las líneas de señal van sujetas, en lugar de enchufadas, resulta problemático en la construcción modular de máquinas. Ludger Martinschledde describe así los inconvenientes de esta solución: “Esto significa que la mayor parte de la instalación eléctrica y la puesta en marcha no se realizan hasta el montaje final, que es precisamente cuando necesitamos darnos prisa con la puesta en marcha del sistema antes de desmontarlo de nuevo para su entrega”. La discrepancia entre el concepto de máquina modular y los armarios de control centrales ha sido identificada desde hace tiempo por Schirmer como un obstáculo para lograr un flujo de trabajo más eficiente en los proyectos. Por eso no es de extrañar que en 2021, al oír hablar de las posibilidades de la automatización sin necesidad de armario eléctrico con el MX-System de Beckhoff, Ludger Martinschledde y los ingenieros de diseño de Schirmer se sintieran extraordinariamente interesados. “Los ingenieros de diseño y Ludger captaron inmediatamente el potencial del MX-System para sus proyectos de construcción de maquinaria modular”, recuerda Daniel Siegenbrink, jefe de producto de MX-System en Beckhoff. DISEÑO DE LA MÁQUINA COMPLETAMENTE NUEVO Y SIN ARMARIO ELÉCTRICO Schirmer ha estrenado MX-System en una de sus máquinas y toma así un nuevo rumbo con el objetivo principal de optimizar los plazos de entrega y los procesos de fabricación de máquinas. Ahora, en lugar de los armarios de control que solían estar instalados junto a las máquinas, solo se ven las placas base del MX-System, montadas directamente en los bastidores de acero de los módulos de proceso. En cuanto a los subdistribuidores, sus tareas también están ahora alojadas en el MX-System o se han sustituido por módulos de E/S descentralizados (módulos EtherCAT Box) de Beckhoff. Gracias a esta combinación de MX-System y módulos de caja EP, todos los cables de los motores, sensores y terminales de válvulas son enchufables. Para Schirmer, la ventaja crucial del MX-System radica en la reestructuración de los procesos internos. Al fin y al cabo, esta solución de sistema enchufable permite al fabricante de la máquina montar todos los componentes eléctricos de un módulo de máquina durante la preinstalación y conectarlos con facilidad mediante cables preconfeccionados. Otro aspecto crucial es que, durante la preinstalación, los módulos de la máquina son libremente accesibles desde todos los lados, lo que facilita enormemente el tendido y la conexión de los cables. Daniel Siegenbrink explica: “Esto ahorra mucho tiempo y aumenta significativamente la eficiencia de nuestros flujos de trabajo”. Esto no solo se aplica al montaje, sino que comienza ya con la planificación, los trabajos preparatorios y el suministro de material en la fase de producción. Los módulos funcionales del MX-System también permiten prescindir del complejo cableado individual de numerosos subcomponentes, habitual en el diseño convencional de armarios de control. Esto evita errores de cableado y reduce la diversidad de piezas. De este modo, los componentes necesarios (placas base y módulos de MX-System, así como el cableado premontado del sistema) pueden extraerse del almacén para su El almacén de carga solo requiere dos servoaccionamientos de 48 V y unas pocas señales digitales, para lo cual resulta idónea la placa base compacta MX-System de una fila con doce slots de datos para módulos MX con tensión de alimentación de 24/48 V CC. Foto: Beckhoff.
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