18 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA METALMECÁNICA ASi-5 en Spax: soluciones seguras para el futuro No sólo los clientes de Spax, especialista mundial en fabricación de tornillos y tecnología de fijación, confían en la durabilidad, la seguridad, la calidad y la facilidad de instalación para sus proyectos. También para la propia empresa son factores tan elementales como la preparación para el futuro, sobre todo cuando se trata de las máquinas con las que fabrica sus productos. Esta es una de las razones por las que el departamento interno de ingeniería mecánica de Spax, que se encarga del mantenimiento y la renovación de las máquinas de producción -especialmente las prensas y los rodillos- eligió las soluciones ASi y ASi-5 y a Bihl+Wiedemann como socio. Spax International GmbH & CO. KG pertenece al grupo de empresas Altenloh, Brinck & Co y es especialista en tecnología de fijación moderna. Desde hace más de 50 años, el nombre Spax representa la calidad ‘Made in Germany’. Alrededor de 500 empleados en el estado federado de Renania del NorteWestfalia, se encargan de que se fabriquen aquí hasta 50 millones de tornillos al día y de que la empresa de los característicos envases verdes sea líder del mercado en Europa y una marca de primera calidad en todo el mundo. Todo el mundo conoce el tornillo Spax, que está disponible en innumerables variantes y tamaños. Pero, ¿cómo y con qué máquinas se produce? El proceso de fabricación de un tornillo Spax comienza con el corte del material original a partir de una bobina de cable enrollada. A continuación, la cabeza del tornillo se fabrica en una prensa por recalcado y prensado. Durante este proceso, también se determina el llamado agarre de potencia, por ejemplo, el rebaje cruzado. A continuación, el hilo y la punta se enrollan en el llamado clavo de presión en un rodillo. Por último, el tornillo se endurece y se refina antes de que pueda iniciar su viaje hacia el cliente. Spax utiliza un gran número de máquinas idénticas o similares para la producción de sus tornillos: prensas y rodillos que a menudo se remontan a los años setenta y ochenta, pero que son tan robustos y sólidos en cuanto a sus cuerpos de máquina que son revisados con regularidad mecánica y electrónicamente para adaptarlos a los últimos estándares tecnológicos. Para ello, la empresa cuenta con su propio departamento de ingeniería mecánica, que ejecuta el reequipamiento con su propio personal y revisa entre ocho y doce máquinas cada año. Dado que las prensas y los rodillos son máquinas que pueden representar un peligro para los empleados que trabajan en ellas, el tema de la seguridad de las máquinas ha desempeñado un papel importante desde el principio. En comparación con los años setenta y ochenta, cuando todavía se utilizaban los relés bimanuales, por ejemplo, los requisitos de seguridad han cambiado considerablemente desde entonces. Por eso, hace más de diez años que Spax ya buscaba una solución para resolver la tecnología de seguridad de forma que cumpliera con los requisitos modernos, que estuviera preparada para el Edificio Spax International GmbH & CO. KG.
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