17 AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA METALMECÁNICA La tecnología de accionamiento OCT de Beckhoff resuelve a Esco muchos problemas, desde la instalación y el ahorro de espacio en las máquinas hasta el rendimiento. Foto: Beckhoff. Distinta máquina CNC, mismo núcleo de control: Affolter sincroniza tres husillos de alta velocidad con control basado en PC de Beckhoff en sus propios centros de mecanizado. Foto: Beckhoff. de control basada en TwinCAT CNC en diversas configuraciones. Según señala Vincent Fankhauser: “Ahora somos mucho más flexibles y podemos reunir exactamente la capacidad de cálculo y la configuración de accionamiento que necesitamos de la cartera íntegra, incluida la seguridad”. Con una Escomatic D6 Twin, por ejemplo, hay doce servoejes que controlar y tres canales CNC que calcular. La tecnología de cable único (OCT) en la tecnología de accionamiento (servoaccionamientos AX5000 y servomotores AM8000) ahorra espacio en el armario de control y en la máquina, ya que solo es necesario tender un cable de motor más fino. El problema de las interferencias de señal en los sistemas de retroalimentación también se ha suprimido desde que se produjo la transición a la tecnología OCT. Affolter y Esco trabajan actualmente en la integración de los procesos de supervisión de herramientas y control de calidad en línea. La hoja de ruta también incluye la conexión de sus máquinas CNC a sistemas MES y ERP a través de umati (interfaz universal de tecnología de máquinas) y OPC UA. Con el control basado en PC como sistema de control abierto y modular, esta tecnología está llamada a brindarnos un éxito más. n Vincent Affolter, proveedor de soluciones de Beckhoff; Vincent Fankhauser, director de ventas de Esco, y Philippe Abt, empleado de Beckhoff, en el centro técnico de Esco (de izquierda a derecha). Foto: Beckhoff.
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