ENTREVISTA 43 Además, la introducción de los cobots está permitiendo poner solución a uno de los grandes problemas a los que se enfrenta la sociedad actual. ¿Cuál? La escasez de mano con un mínimo de formación. Los operarios de la fábrica que trabajan junto a los cobots (y que conocen mejor que nadie las necesidades de producción) pueden realizar modificaciones en el programa. De igual forma, con la ayuda de los cobots, se puede reducir la cantidad de trabajadores que operan en pequeñas estaciones de trabajo y destinarlos a tareas menos habituales que requieran mayor destreza o flexibilidad mental, a la vez que supervisan de manera más eficaz las operaciones que realizan los cobots. ¿A qué perfil de empresas venden sus robots colaborativos? Nuestras soluciones tecnológicas basadas en cobots pueden aplicarse en cualquier tipo de empresa, gracias a que son muy sencillos de implementar. En la industria de dispositivos médicos, por ejemplo, se producen multitud de subcomponentes pequeños y delicados, y la manipulación de estos subcomponentes es fundamental para la viabilidad a largo plazo de los dispositivos. Si los subcomponentes se insertan o se manipulan de manera incorrecta, pueden surgir problemas importantes. La repetibilidad y la fiabilidad son capacidades inherentes de la mayoría de los robots, y pueden ayudar a crear una solución muy robusta para manipular piezas delicadas, gracias a características como la visión incorporada o sensores de fuerza. ¿Qué cree que les diferencia de sus competidores? ¿Cuál es su valor añadido? Una de nuestras principales fortalezas es que hemos sido capaces de adaptar nuestra producción a los retos que se nos han ido presentando durante los últimos años, con el fin principal de poder ayudar a nuestros clientes a que también pudieran hacer frente. De esta forma, estamos apostando por ofrecer soluciones de automatización industrial que sean fáciles y rápidas de implementar, con las que puedan elevar su producción al siguiente nivel. Además, para que puedan ser conscientes de lo que supone la inversión en soluciones de automatización, hemos creado una calculadora de retorno de la inversión, que permite estimar los meses necesarios para rentabilizar la inversión. Así, pueden tener una visión mucho más clara de lo que puede suponer para ellos este tipo de implementaciones. ¿En qué medida les ha afectado la crisis del Covid 19, del transporte de contenedores y la de los microchips y semiconductores? Las diferentes crisis que hemos experimentado en los últimos tiempos han obligado a todos los actores del ecosistema empresarial a adaptarse para poder seguir ofreciendo un servicio de calidad. La interrupción de la cadena de suministro, por ejemplo, ha propiciado la aparición del fenómeno de la relocalización. Muchas empresas se han planteado la necesidad de acercar sus fábricas de producción, para tenerlas más cerca de sus centros de distribución, y así reducir la dependencia de la cadena de suministro. Nosotros hemos apostado por reforzar las cadenas de suministro mediante la creación de líneas de distribución paralelas, y un mayor aprovisionamiento local. “En Omron hemos rediseñado mil familias de productos, para no depender de los semiconductores, y poder desarrollarlos mediante el uso de otros componentes” Fernando Colás, en las instalaciones de la multinacional en Países Bajos. ¿Dónde se proveen de microchips? ¿Tienen un plan B para no depender tanto de la geopolítica? La crisis de los semiconductores ha tenido, indudablemente, un impacto en todo el sector. El principal problema es
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx