141 www. i n t e r emp r e s a s . ne t 202 3 / 6 MX System: Solución de automatización integral plug-and-play sin armario de control con grado de protección IP67 20 y 21 de septiembre 2023 Pab. 14 | Stands I26-J25
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ACTUALIDAD 6 ABB amplía su familia de cobots con los nuevos modelos GoFa 10 y GoFa 12 26 Convertir las fábricas en fábricas inteligentes con IA 28 Superar los retos de ingeniería con los acoplamientos para ejes de Norelem 32 Los almacenes del futuro se están construyendo hoy 34 Sumcab Robotics instala en Sant Vicenç dels Horts su centro de producción, servicios e I+D 39 La sostenibilidad, un objetivo alcanzable con SMC 40 Lo que el incidente del submarino Titan nos enseña sobre mantenimiento y seguridad industrial 44 El mercado de componentes para robots industriales superará los 18.000 millones de dólares en 2027 46 La asiática Runner adquiere una flota de robots MiR para automatizar sus procesos logísticos 48 Igus: “Es fundamental mitigar la carga tanto de los fabricantes como de los operadores de máquinas y sistemas” 50 Keybotic lanza Keyper, el perro-robot que lleva el mantenimiento predictivo a la industria 52 Kivnon alcanza los 5.000 robots móviles instalados en 20 países 54 El “mejor programa completo” para el procesamiento de vidrio plano 56 ESCAPARATE 60 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN Advanced Factories reunirá en abril de 2024 la oferta de más de 460 firmas 20 Phoenix Contact España cumple 25 años 22 El AI & Big Data Congress aborda en Barcelona los avances en IA generativa y su impacto en los negocios 24 Un sistema de transporte inteligente para una línea de producción rentable, compacta y flexible en el envasado de galletas 8 Inser Robótica desarrolla AI Depalletizer, un depaletizador universal basado en IA 10 El descortezado automatizado de queso garantiza una producción completamente automatizada en Dupont Cheese 12 Retos y enfoques para la industria de la alimentación y las bebidas ante la crisis energética 14 Solución de encestonado y desencestonado de latas en carros para autoclave con robots Yaskawa 16 SUMARIO Revista mensual DL B 4573-2017 ISSN Revista: 2564-8276 ISSN Digital: 2564-8284 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, laEditorial, alosefectosprevistosenelart. 32.1párrafo2del vigenteTRLPI, seoponeexpresamenteaquecualquier fragmentodeesta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70/93 272 04 47)» Medio colaborador de: Director: Ibon Linacisoro Coordinación editorial: Javier García Coordinación comercial: Laura Rodríguez Edita: Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: DavidMuñoz Directora Área Tecnologia y Medioambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_automatización@interempresas.net Director General: Albert Esteves Directorde DesarrollodeNegocio: AleixTorné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé DirecciónAdministrativa: Jaume Rovira y Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Directora área de Eventos y Servicios externos: Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 DelegaciónMadrid Santa Leonor, 63, planta 3ª, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Barbosa du Bocage, 87, 4º Piso, Gabinete 4 1050-030 Lisboa www.grupointerempresas.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de:
6 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Interempresas y Fakoy se unen para formar el grupo de comunicación B2B más grande del país Interempresas y Fakoy han anunciado la fusión de ambas empresas, manteniendo sus respectivos nombres. Interempresas Media seguirá liderando el segmento de los medios de comunicación dirigidos a profesionales, mientras Fakoy reforzará la actividad del grupo como consultoría de comunicación, marketing, apoyo comercial e investigación de mercados. Interempresas es el mayor grupo editorial de prensa profesional en España, con más de 30 años de trayectoria. Especializado en B2B, sus más de 80 cabeceras en formato papel y sus más de 120 canales sectoriales online, articulados a través del portal interempresas.net, le otorgan el liderazgo de audiencia en todo el mundo de habla hispana. Sólo en los últimos seis meses, Interempresas ha incorporado a su portfolio 20 nuevas cabeceras adquiridas a distintas empresas editoriales españolas de sectores tan diversos como la energía, la obra pública, la estética profesional o el material deportivo. El portal Interempresas. net cuenta con más de un millón de profesionales registrados y congrega una audiencia de más de 1,5 millones de visitas mensuales. Fakoy, por su parte, es una agencia especializada en el sector industrial y enfocada al B2B. Fundada en 2015 por Alexis Vegas con tan solo 25 años, ha sido protagonista en los últimos tres años de un gran crecimiento fundamentado principalmente en su especialización en el sector industrial. Actualmente, la agencia ofrece a sus clientes servicios de comunicación, marketing y apoyo comercial, adaptados tanto a compañías medianas como a multinacionales europeas. Interempresas y Fakoy seguirán operando por separado con sus respectivas marcas y en sus respectivos ámbitos, complementándose para conformar el grupo de comunicación B2B más grande de España. El objetivo de esta fusión es el de ofrecer a los sectores profesionales una cobertura total de comunicación, marketing, apoyo comercial, investigación de mercados y publicidad. De izquierda a derecha.: Alexis Vegas, CEO de Fakoy, Albert Esteves, director general del Grupo Interempresas, y Marc Esteves, director comercial de Interempresas Media. La unión con Fakoy Corporation permite al Grupo Interempresas posicionarse como la primera empresa de comunicación B2B del país con una previsión de facturación superior a los 13 millones de euros para el próximo año Tras la incorporación de Fakoy, Grupo Interempresas integrará un equipo de cerca de 150 profesionales repartidos entre las oficinas de Barcelona, Madrid y Lisboa, además de contar con presencia en Bilbao, Valladolid, Lleida y Oporto. La facturación prevista para el 2023 es de 11 millones de euros y se espera un crecimiento hasta los 13 millones para 2024. Albert Esteves, fundador y director general del Grupo Interempresas afirma que la operación “además de suponer un punto de inflexión en la trayectoria de ambas empresas, constituye a su vez un hito en el ámbito de la comunicación destinada a profesionales para todo el mundo de habla hispana. La presencia de la marca Interempresas en más de 80 sectores profesionales, unida a la experiencia y especialización de Fakoy en la comunicación B2B y en la gestión de bases de datos, representa un salto cualitativo en la oferta de comunicación integral para empresas de cualquier sector. Excelencia en el servicio y máxima especialización van a ser, de ahora en adelante, las señas de identidad de nuestro grupo”. Por su parte, Alexis Vegas, fundador y CEO de Fakoy, ha señalado: “Vamos a ser una consultora de ‘growth’ (marketing de crecimiento), es decir, con un solo grupo vamos a ser capaces de hacer todo el ‘funnel’ de ventas, desde la imagen hasta la conversión de ventas”.
7 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Sascha Zaps, nuevo CEO Industrial de Schaeffler AG La Junta de supervisión de Schaeffler AG nombró el pasado 26 de mayo a Sascha Zaps (de 48 años) miembro del Comité de Dirección de Schaeffler AG, así como nuevo CEO Industrial, tales nombramientos entrarán en vigor el 1 de mayo de 2024. Sucederá en este cargo a Stefan Spindler (de 61 años), cuyo contrato no se prolongará más allá del 30 de abril de 2024 por motivos de edad. Stefan Spindler empezó a desarrollar esta función el 1 de mayo de 2015. Sascha Zaps se incorporó a Schaeffler AG en 2019 y fue ascendido a Regional CEO Europa el 1 de septiembre de 2021. Gracias a este cargo, ya formaba parte del Comité de Dirección de Schaeffler AG. Nuevo servicio Boge Rental: “Alquile en lugar de comprar y gane en flexibilidad” Boge Compresores lanza al mercado Boge Rental, su servicio de alquiler totalmente renovado. “Hay muchas razones para tener en cuenta el programa de alquiler Boge. Tanto si en su instalación se producen fluctuaciones en la demanda de aire comprimido como para minimizar el tiempo de parada entre reparaciones, con el programa de alquiler de Boge puede ganar flexibilidad y mantener en todo momento el control de su producción. El nuevo programa ofrece condiciones excepcionales tanto para compresores o secadores como para bancadas y sistemas contenerizados completos”, explica la empresa. Xavier Hamers, nuevo CEO de Leuze Electronic Xavier Hamers ha iniciado su nueva etapa como CEO y presidente del Consejo de Administración del grupo internacional Leuze Electronic. Hamers estudió Ingeniería Mecánica y cuenta con una sólida formación técnica y empresarial. Tambiéncuenta conmuchos años de experiencia internacional en ventas y desarrollo empresarial. ¿Su objetivo? “Una tecnología orientada hacia el diseño y el servicio, que proporcione un auténtico valor añadido a nuestros clientes, asegurando así su éxito permanentemente en una industria en constante cambio”, apunta el nuevo CEO. La robótica colaborativa y la Inteligencia Artificial se dan cita en DFactory Barcelona Más de 200 ingenieros, CEOs, responsables industriales y del ámbito de la educación participaron en la jornada organizada por Universal Robots juntamente con OnRobot, Robotnik y Siemens, y que se llevó a cabo en DFactory Barcelona a mediados de junio. En las mismas instalaciones de DFactory Barcelona, el evento contó con un apartado de exposición y demostración de 15 empresas especializadas en la creación de aplicaciones para robots que permiten la implementación de la robótica colaborativa en un amplio abanico de posibilidades, como tareas sencillas de atornillado o paletizado, técnicas como soldadura o inspección de calidad, o que implican decisiones como las realizadas por inteligencia artificial, entre otros.
8 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN Un sistema de transporte inteligente para una línea de producción rentable, compacta y flexible en el envasado de galletas El grupo italiano Cavanna Packaging es uno de los principales especialistas en el segmento del envasado flow pack de productos alimentarios y no alimentarios. Empezando por su segmento de envasado de galletas, Cavanna ha tomado recientemente la decisión estratégica de equipar sus máquinas de envasado flow pack con el sistema de transporte inteligente XTS y la tecnología de comunicación EtherCAT de Beckhoff. Frank Würthner, Gestión Comercial Global de Envasado de Beckhoff Automation Cavanna se fundó en 1960 en la región italiana del Piamonte como uno de los primeros fabricantes demáquinas electromecánicas de envasado flow pack. Con el tiempo, la empresa familiar se centró en las máquinas totalmente electrónicas y en las líneas completas de envasado: flow packs primarios para productos individuales y grupos de productos, flow packs secundarios o envasado en cajas, y envasado terciario en expositores de cartón. En la actualidad, hay unas 6000 máquinas Cavanna instaladas en más de 900 clientes de todo el mundo. Los principales ámbitos de aplicación son la totalidad del sector alimentario y el no alimentario, especialmente las industrias cosmética y farmacéutica. El amplio espectro de aplicaciones alimentarias abarca desde paquetes de galletas uniformes y mixtas, chocolate, productos para el desayuno y aperitivos dulces y salados hasta sustitutivos de pan, así como queso, cápsulas de café y productos congelados. Sea cual sea el producto, Cavanna se centra en la protección del producto y en el mantenimiento de su calidadmediante un La primera aplicación del XTS de Cavanna es un sistema de transferencia a 90 grados para el envasado de los cartuchos de galletas. Foto: Cavanna.
9 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN embalaje adecuado. El consumidor también debe poder abrir el envase con facilidad. Todos estos requisitos deben tenerse en cuenta en el diseño de lasmáquinas de envasado flowpack en combinación con una alta calidad de envasado, la disponibilidad de la máquina y el menor coste total de propiedad posible. COLABORACIÓN TECNOLÓGICA PARA OPTIMIZAR EL DISEÑO DE LAS MÁQUINAS Para cumplir todos estos requisitos de forma óptima e innovadora, Cavanna buscó un socio tecnológico de ámbito mundial. El objetivo principal, según Cavanna, era mejorar la flexibilidad de las máquinas para los cambios de producto, reduciendo al mismo tiempo su espacio, los requisitos de tiempo y el coste. La empresa también tuvo que cumplir con los crecientes requisitos de manipulación cuidadosa y eficiente de los productos, para lo cual el sistema de control basado en PC de Beckhoff proporcionó la solución ideal de control y accionamiento. Cavanna también apreció que Beckhoff se caracterice por la misma filosofía que la empresa italiana, con su pasión por la calidad, la excelencia tecnológica y la fiabilidad. La innovación tecnológica y el desarrollo continuo del sistema de control basado en PC fueron especialmente importantes para Cavanna porque les permiten avanzar de acuerdo con los requisitos cambiantes de los clientes. El ejemplomás destacado es el sistema de transporte inteligente XTS, que, en combinación con la potente comunicación EtherCAT, proporciona una excepcional flexibilidad en el transporte de productos en un espacio muy reducido. EL XTS ADMITE NUEVAS CAPACIDADES DE MANIPULACIÓN DE PRODUCTOS Desde el punto de vista de Cavanna, el XTS alberga un enorme potencial de innovación debido a las altas prestaciones de su software con capacidades de configuración mayoritariamente automáticas y a sus variaciones y geometrías modulares y específicas para cada aplicación, todo lo cual facilita la implementación de una amplia gama de aplicaciones para el transporte individual de productos en combinación con un flujo continuo demateriales. Con su alta eficiencia energética y su huella significativamente reducida, XTS ofrece la mejor solución posible en términos de coste, compacidad e innovaciónpara las máquinas de envasado de Cavanna. Este sistema tan compacto y fiable, con movers controlables individualmente, abre la puerta a un nuevo mundo de aplicaciones de envasado que permite a los fabricantes adaptar sus máquinas de forma aún más eficaz a las necesidades de sus clientes. Según Cavanna, la alta velocidad y la sincronización precisa son los objetivos de todos los avances basados en el XTS. La empresa tiene previsto ampliar el sistema a otras áreas de aplicación con la ayuda de los expertos de Beckhoff, que ya han sido decisivos en las continuas mejoras de Cavanna en sus máquinas actuales. ALIMENTACIÓN DE GALLETAS EN ENVASES DE CARTUCHOS Como primera aplicación del XTS, Cavannahadesarrolladounnuevosistema de envasado que puede empaquetar 4200galletas, reunidas encartuchos. Una vezmás, la gran flexibilidad del sistema fue una gran ventaja porque las galletas pueden tener forma redonda, rectangular o cuadrada. Además, lamáquina puede envasar las galletas en varios formatos de flowpack a velocidades de hasta 130 paquetes porminuto con hasta 32 galletas por paquete. El XTS funciona como una unidad de alimentación en este sistema. Dos movers XTS reciben los cartuchos de galletas de un tramo de cadena después de haber sido girados 90 grados. A continuación, los movers llevan los cartuchos a la bolsa tubular para el envasado final en flow packs. Según Cavanna, la principal ventaja del sistema XTS es que todos los ajustes necesarios para cambiar a un nuevo formato de producto están almacenados en el software de control y pueden ejecutarse automáticamente. De estemodo, el XTS puede adaptarse al producto “sobre la marcha”, lo que supone una gran mejora con respecto a las soluciones convencionales basadas en servomotores que requieren exhaustivas conversiones mecánicas. Otro ejemplo de las formas en que Cavanna utiliza el XTS es un sistema para transferir pilas de productos de un tramo de cadena a otro con distancias variables entre los separadores de cada cadena. Cavanna también utiliza el XTS como sistema de distribución para dividir un flujo de producto entrante en dos flujos “con un bajo coste y una flexibilidad excepcional”. Los cartuchos se inclinan 90 grados antes de ser manipuladas por los movers del XTS. Foto: Cavanna.
10 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN Inser Robótica desarrolla AI Depalletizer, un depaletizador universal basado en IA La empresa vasca Inser Robótica, especializada en robótica y automatización industrial, ha evolucionado sus equipos de depaletizado con Inteligencia Artificial. “La IA aporta versatilidad y fiabilidad al proceso de descarga de paquetes, cajas y sacos en centros de distribución”, apunta la empresa, cuyo nuevo desarrollo, AI Depalletizer, permite adaptarse a cualquier producto y capacidad productiva gracias a su arquitectura multirobot y multicámara. Inser Robótica es una ingeniería vizcaína con 37 años de experiencia en la automatización de procesos en productores de alimentos y bebidas, entre otros. Su departamento de Innovación desarrolla aplicaciones que amplían sus capacidades relacionadas con visión artificial y software específico que se integran en los proyectos de packaging de la compañía. En los últimos años, se han especializado en la incorporación de diferentes modelos de Inteligencia Artificial para la clasificación de productos y la detección de defectos en todo tipo de objetos. Habitualmente, sus clientes necesitan equipos que descarguen productos homogéneos que se encuentran en palets. Estos productos son siempre de una misma referencia, con dimensiones y pesos constantes, por lo que el robot encargado de la tarea conocía la ubicación de cada caja antes de cada movimiento. En 2022, se marcó el objetivo de convertir sus sistemas tradicionales de despaletizado monorreferencia en algo universal. AI Depalletizer es el nombre con el que Inser Robótica ha bautizado este desarrollo. La célula de demostración que han hecho pública esta semana muestra cómo el sistema es capaz de descargar un palet repleto de cajas colocadas de manera caótica y de tamaños, colores y pesos muy diversos empleando un robot colaborativo equipado con
11 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN una cámara on board y una garra de vacío. Es lo que denominan un palet heterogéneo. Alberto Alonso, CEO de Inser Robótica, ha destacado que lo importante de este hito no es el brazo robótico o la herramienta física que pueden verse a simple vista, sino la inteligencia a la que se ha dotado a este producto gracias al entrenamiento que ha recibido con miles de referencias. “El software resultante nos permite ser libres a la hora de configurar la solución final más adecuada para cada cliente. Podemos elegir el modelo de robot que mejor se adapte a cada necesidad, así como el tipo y número de cámaras, ajustándonos a la necesidad productiva de cada caso. Este tipo de aplicación estaba hasta ahora al alcance de unas pocas empresas situadas en hubs tecnológicos muy alejados de nuestro territorio, por lo que, un desarrollo como éste, pone en valor la capacidad de innovación desarrollada en España, y más en concreto en el País Vasco”, apunta Alonso. El ecosistema más habitual para esta solución será el de los centros de distribución de los grandes operadores logísticos donde se requiere realizar “una descarga 100% fiable y cuidadosa”, donde además se debe garantizar la completa trazabilidad del proceso, completando el sistema con equipos de lectura de códigos de barras o QR y la integración del proyecto con los sistemas de gestión de las empresas, lo cual permite dar de alta inmediatamente los artículos descargados. “También ha despertado el interés por parte de destacadas plataformas e-commerce de productos textiles o electrónicos que a diario reciben gran cantidad de productos devueltos”, sostiene Jon Martínez, director de Innovación de Inser Robótica.
12 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN El descortezado automatizado de queso garantiza una producción completamente automatizada en Dupont Cheese Dupont Cheese, en Brujas, invirtió en una máquina de corte de queso completamente automatizado de la empresa neerlandesa de fabricación de máquinas Groba. La principal motivación fue trabajar con una mayor ergonomía, pero la automatización también brinda nuevas oportunidades adicionales. La instalación completa, es decir, la máquina de corte de queso y los transportadores de rodillos de alimentación y descarga, incluye dos robots industriales de Kuka. El primer robot coge el queso suministrado y lo coloca en una báscula para, posteriormente, entrar en la máquina de corte automático. A continuación, el segundo robot retira la corteza del queso con una herramienta de fresado especial. Mientras esto sucede, el primer robot coloca otro queso sobre la báscula, de modo que la máquina se utiliza en todo su potencial. La retirada de la corteza del queso se realiza con un robot Kuka Agilus HM en el que hay montado un cabezal de fresado redondo de rotación rápida con pequeñas cuchillas. El diseño y el material de este robot son absolutamente compatibles con la higiene y, por lo tanto, el robot Agilus HM resulta extremadamente apto para aplicaciones que requieran el contacto directo con alimentos, como el queso. La inversión en una máquina de corte de queso autónoma, completamente automatizada e higiénica fue realizada principalmente para mejorar las condiciones de trabajo de los empleados. Otras razones para esta inversión son una mejor seguridad laboral y un aumento de la eficiencia del trabajo. La automatización en Dupont Cheese no ha sido una tarea fácil para el fabricante de máquinas Groba. Tuvieron que tener en cuenta el espacio limitado y la gestión operativa que tenía que hacer posible el funcionamiento 24/7 de la instalación. Otro de los puntos de atención importantes es que el queso es un producto natural y, por lo tanto, no todos los quesos son iguales. El proveedor de robots Kuka dispone de su propio departamento de ingeniería y, por lo tanto, también del conocimiento para encontrar soluciones a desafíos de esta magnitud. Para esta aplicación específica, Kuka ha desarrollado el software Kuka.DeCrust. Cada queso es escaneado en 3D por diferentes escáneres láser. Este escaneado crea una nube de puntos que
13 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN lee el software Kuka.DeCrust. A continuación, el software determina las diferentes rutas que debe seguir el brazo robótico para cortar el queso con la mayor eficiencia posible. El software ha sido desarrollado de modo que Dupont Cheese pueda establecer fácilmente sus propias recetas. Para esta automatización, Dupont Cheese no necesita hardware externo adicional. La aplicación completa funciona en una unidad de control del robot Kuka. Los conocimientos que Kuka ha obtenido gracias a su propio departamento de ingeniería convirtieron a Kuka en un socio de confianza para el constructor de máquinas Groba en este proyecto de automatización. La cooperación entre ambas empresas fue, por tanto, muy exitosa a lo largo de todo el proceso. Por ejemplo, hubo diferentes pruebas que tuvieron que determinar por adelantado qué cabezal de fresado ofrecería el resultado ideal. También se invirtió mucho tiempo en el desarrollo del escaneado del queso, el procesamiento de imágenes y el control de la herramienta de corte. La máquina de descortezado se ha perfeccionado de modo que puede utilizarse como unidad autónoma, como en Dupont Cheese, pero también en una línea mediante unidades de enlace. De este modo, se creó una mayor capacidad. Dupont Cheese ha empezado recien- temente a recopilar datos de procesamiento para entender mejor el proceso y la instalación y para ajustarlos conforme a las necesidades. De Guffroy enumera algunos indicadores clave de rendimiento de la máquina de corte: número de quesos procesados, peso del queso antes y después del fresado, pérdida de queso, etc. “Por ejemplo, ya podemos observar que la pérdida de queso es entre un 2 y un 3% inferior que con el corte manual, gracias a que la máquina es más constante y precisa. Esto supone también un beneficio adicional de esta automatización”.
FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN 14 Retos y enfoques para la industria de la alimentación y las bebidas ante la crisis energética Óscar Garrido, Business Development Iberian Industry director de Schneider Electric La industria de la alimentación y las bebidas se enfrenta a grandes desafíos en el contexto actual de la crisis energética. La creciente demanda de energía, los cambios en el mix energético y la necesidad de reducir las emisiones de carbono plantean un panorama complejo. Esta complejidad y este entorno tan volátil puede paralizar nuestras decisiones, pero es fundamental tomar las decisiones adecuadas. El binomio energía-sostenibilidad está yamuy presente en la agenda de todas las Administraciones Públicas, pero desde el sector empresarial también debemos abordarlo desde una visión holística y estratégica. La buena noticia es que existen soluciones y enfoques que pueden ayudar a superar estos retos y garantizar la continuidad operativa de las empresas del sector. LA GESTIÓN ACTIVA DE LA ENERGÍA, CLAVE PARA LA COMPETITIVIDAD La competitividad de la industria europea se ha visto amenazada por los altos costes del gas y la electricidad. En España, el conjunto de la industria manufacturera destaca por ser el principal consumidor de energía (petróleo, gas y electricidad), sumando un 54% de la energía total, según CaixaBank Research. Esto significa una importante huella ambiental, que es necesario reducir, al igual que los asociados. Sin embargo, incluso viendo el tremendo impacto que tienen en nuestras operaciones, la realidad es que aún son muy pocas las empresas capaces de saber cuál es el coste energético que ha tenido cada unidad de producto, o cuanta más energía van a necesitar en función de elegir una u otra máquina para su producción. En otras palabras, nos falta conocimiento y visibilidad sobre nuestra energía. Y esta visibilidad nos la dan los datos y una gestión activa de la energía. El sector empresarial debe tomar el control de su energía para que pase a ser un activo más. Tomar el control implica, en primer lugar, hacer visible la energía, es decir, digitalizarla y poder explotar los datos. Según los datos de la Agencia Internacional de la Energía, la industria puede ahorrar con la tecnología dispo-
FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN 15 nible hasta el 30% de la energía que consume con plazos de retorno de la inversiónen lamayoríade los casos inferior a dos años. ¿Por qué la seguimos despilfarrando? La respuesta es sencilla: son muchas las empresas que no disponen de sus datos energéticos o carecen de las capacidades necesarias para poder interpretarlos. No puedesmejorar lo que desconoces. Necesitamos poder explotar nuestros datos operacionales y nuestros datos energéticos como un todo. Mediante la monitorización y el análisis de los datos energéticos, es posible identificar áreas de mejora y tomar decisiones informadas para reducir el consumo y los costes. La implementación de soluciones de gestión de la energía, como los sistemas de supervisión y control, permite un seguimiento en tiempo real y un control preciso de los equipos y procesos energéticos. AUTOMATIZACIÓN UNIVERSAL La automatización universal industrial se presenta como una herramienta clave para impulsar la eficiencia y la productividad en la industria de alimentación y bebidas. Mediante la implementación de sistemas de automatización y control, las empresas pueden optimizar sus procesos de producción, reducir el consumo de energía y sus costes. La automatización no solo mejora la eficiencia, sino que también proporciona la flexibilidad necesaria para adaptarse a los cambios en la demanda y en las condiciones del mercado. A raíz de la proliferación de arquitecturas IIoT y la dificultad de resolverlas con estándares más tradicionales, surge la necesidad de una automatización universal basada en soluciones de software de automatización ‘plug-and-produce’ conforme a la norma IEC61499. Durante décadas, la industria se ha visto obligada a trabajar dentro de las limitaciones de los tradicionales sistemas de automatización propietarios. A menudo, han tenido que elegir un proveedor con el que coexistir, aunque los sistemas y las máquinas vinculados con procesos más innovadores vinieran de múltiples proveedores. La automatización universal elimina estas restricciones, permitiendo construir las plataformas industriales sobre arquitecturas abiertas y basadas en datos. Por estemotivo, la automatización universal mediante estándares abiertos impulsa la innovación, la eficiencia, la resiliencia, la productividad, la agilidad y la sostenibilidad. Ofrece la agilidad necesaria para cambiar rápidamente las operaciones a medida que fluctúan las demandas del mercado y permite aprovechar nuevas oportunidades de negocio. FLEXIBILIDAD DE LA DEMANDA La flexibilidad de la demanda energética es otro aspecto crucial para afrontar los desafíos de la crisis energética en la industria. Las empresas del sector de alimentación y bebidas pueden aprovechar su capacidad de ajustar su demanda energética en función de las condiciones del mercado y las fluctuaciones en la oferta de energía. La implementación de soluciones de gestión de la demanda energética permite a las empresas participar en programas de respuesta a la demanda, aprovechar los periodos de bajo coste energético y contribuir a la estabilidad del sistema eléctrico. En este terreno, las microgrids jugarán un papel estratégico, especialmente en las plantas industriales, porque permiten generar, almacenar y gestionar la energía in-situ. Las Microgrids no solo suponen una herramienta de gran impulsopara la descarbonización de las empresas, sino que también les permite sermás competitivas, porque permiten planificar y gestionar sus procesos teniendo en cuenta tanto el precio como la disponibilidad de energía eléctrica. Es decir, las microgrids ayudan a optimizar los costes energéticos de la industria, lo que tiene un impacto directo en su cuenta de resultados. El impacto que pueden tener las microgrids es enorme: si cogemos de referencia la microgrid que hemos instalado en Schneider Electric junto con Acciona en nuestra planta de Puente la Reina, de media somos capaces de autoabastecernos del 20% de la energía que necesita la planta, cifra que ha subido hasta el 80%en épocas estivales. Es fundamental que la industria de alimentación y bebidas comprenda la importancia de la automatización industrial, la gestión activa de la energía y la flexibilidadde lademandaenergéticapara enfrentar los retos de la crisis energética. Al adoptar estas soluciones y enfoques, las empresas pueden garantizar su continuidad operativa, reducir su impacto ambiental y mejorar su competitividad en un contexto en constante evolución.
16 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN Solución de encestonado y desencestonado de latas en carros para autoclave con robots Yaskawa Hijos de Carlos Albo S.L.U. (Albo) es una empresa conservera gallega con sede en Salvaterra de Miño (Pontevedra) y más de 150 años de tradición en la fabricación de conservas de pescado. Actualmente comercializan más de 100 referencias en más de 25 países. Con el nuevo centro productivo puesto en marcha en la Plataforma Logística Salvaterra- As Neves (Pontevedra) a finales del pasado año 2022, cuenta con una capacidad de procesar hasta 100 toneladas de pescado al día y más de 100 millones de latas al año. OBJETIVO El objetivo de la propuesta de DGH es gestionar todo el flujo de latas procedentes de las diferentes líneas de cierre y que han de pasar por los autoclaves. En la fase previa a la esterilización, el sistema debe colocar de manera ordenada en los “cestones” o carros de autoclave los diferentes tipos de latas, incluyendo un separador entre cada capa. A la salida del proceso de esterilización, otros equipos deben vaciar de manera ordenada los cestones y enviar las latas a las posteriores líneas de envasado. RETO El reto en la gestión de todo ese flujo de latas era la suma de múltiples necesidades: • Realizarlo de manera ordenada, garantizando la trazabilidad de los lotes • Realizarlo con el mayor cuidado posible para las latas y el producto envasado para mantener la calidad final • Dotar a los sistemas de una gran flexibilidad en las líneas para poder acometer el trabajo con diversos formatos de lata, oval (OL), club (RR) y redonda (RO), todas ellas en diversos tamaños • Por último, afrontar los puntos anteriores según los ciclos de trabajo de los sistemas de cierre o envasado, en algunos casos por encima de las 1.000 latas por minuto. SOLUCIÓN La solución instalada por DGH en las instalaciones de Albo se compone de: Para el llenado de los carros previo a la esterilización en autoclaves, se montaron 3 sistemas dobles de encestonado de latas. Cada uno de los sistemas incorpora un robot que trabaja llenando latas en dos líneas y tomando separadores de plástico para colocar entre cada capa. La entrada de carros vacíos se realiza por la parte inferior, existiendo un buffer de carros vacíos en cada una de las líneas. Cada uno de los sistemas dobles de encestonado son máquinas independientes, cada una cuenta con un armario de control y una pantalla de monitorización y selección de los formatos de trabajo.
17 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN Estos sistemas también almacenan la información de trabajo para permitir un seguimiento de su eficiencia (OEE). Para el vaciado de los carros a la salida de los autoclaves, se montaron 3 sistemas equivalentes a los anteriores para seguir con una filosofía común de trabajo que facilite su configuración y mantenimiento. Son 3 sistemas de desencestonado dobles, donde cada robot va sacando capas de dos líneas de carros y va retirando los separadores colocándolos en un almacén común. Igual que en el caso anterior, cada sistema se ha concebido como una máquina independiente con los equipos de control y selección de formato de trabajo individuales para cada máquina. Para todas estas acciones requeridas por DGH, el robot de paletizado Motoman PL80 de Yaskawa se presenta como solución ideal que responde de manera específica a sus necesidades gracias a su capacidad de manejar fácilmente cargas de hasta 80 kg y a unas velocidades de eje excepcio-
18 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN nalmente rápidas. Características que permiten un rendimiento de producción óptimo, ordenado y de la máxima calidad posible con más de 800 ciclos por hora. Su baja altura total, su diseño robusto y su reducido tamaño permiten un mayor aprovechamiento del espacio disponible en la instalación. Además, el controlador compacto de alto rendimiento YRC1000 con el que funcionan los robots de la serie Motoman PL resulta fundamental gracias a su amplia gama de funciones de planificación de pistas y comunicación. BENEFICIOS Los beneficios obtenidos por el cliente se basan en los retos inicialmente definidos. Trabajo a alta velocidad, con flexibilidad para incorporar diferentes formatos, cuidado del producto manipulado con control de los lotes de fabricación. Además, se ha trabajado sobre la sencillez del manejo de las instalaciones demodo que las mismas personas que antes trabajan en un proceso manual, con una formación a sumedida, ahora son capaces de manejar unas instalaciones con robots de manera sencilla y segura. RESULTADOS Sin desvelar datos que comprometan la confidencialidad debida, podemos asegurar que los objetivos y beneficios anteriormente definidos se han alcanzado con tasas de disponibilidad DATOS TÉCNICOS • Aplicación: encestonado y desencestonado de latas en carros para autoclave • Industria: conservas de pescado • Producto: latas de conservas, tamaños diversos, de formatos redondo, oval y club • Cliente: Hijos de Carlos Albo, S.L.U. • Robot: 6 unidades de PL80 • Controlador: YRC1000 • Principales funciones: Manipulación de latas para llenado/vaciado de carros de autoclave y colocación/eliminación de separadores. SOBRE EL CLIENTE/ INGENIERÍA DGH Robótica, automatización y mantenimiento industrial, S.A. (DGH) es una empresa española con implantación en todo el territorio nacional y amplia proyección internacional experta en automatización y mantenimiento integral de procesos productivos en todos los sectores industriales. Con más de 40 años de experiencia, ha instalado más de 700 robots en los últimos 4 años en proyectos desarrollados en 11 países de Europa, África, Asia y América. de máquinas medidas por encima del 90%. Esta solución se puede utilizar o adaptar en procesos similares en industrias de conservas vegetales, mermeladas, etc., o con otro tipo de envases, tarros de vidrio, “pouches” y similares.
19 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN THE FACTORY AUTOMATION COMPANY Ejes 6 Alcance 994 - 1889 mm Capacidad de carga 5 kg - 25 kg Soluciones colaborativas para la automatización industrial WWW.FANUC.ES
20 FERIA Advanced Factories reunirá en abril de 2024 la oferta de más de 460 firmas Advanced Factories, evento de automatización y robótica industrial, abre la convocatoria a empresas expositoras en la que va a ser su octava edición en Barcelona para seguir impulsando la automatización y la robótica en la industria. Del 9 al 11 de abril de 2024 en el recinto de Fira Barcelona y bajo el lema ‘Integrating Automation Systems’, Advanced Factories busca dar un paso más en la integración de equipos, sistemas de automatización y las tecnologías 4.0 para conseguir mayores niveles de productividad. “La autonomía industrial europea sólo la van a conseguir esos países que tengan una industria innovadora y competitiva. Y esa competitividad pasa por tener nuestras fábricas altamente automatizadas, utilizando la robótica, la inteligencia artificial y la analítica de datos para dar con mayores niveles de eficiencia en los procesos. Es el momento de integrar los sistemas de automatización y fabricación, que nos ayuden a alcanzar nuevas cuotas de productividad”, destaca Albert Planas, director general de Advanced Factories. Durante tres días, Advanced Factories reunirá a más de 460 firmas expositoras que mostrarán las últimas soluciones en robótica, automatización, sistemas integrados de la producción, Inteligencia Artificial, IoT, ciberseguridad, Big Data y analítica
21 FERIA En el marco de Advanced Factories se celebrará un año más el Industry 4.0 Congress, en el que 320 expertos compartirán las claves para impulsar la eficiencia, la flexibilidad y la adaptabilidad de las plantas de producción: desde los procesos de fabricación inteligente impulsados por la automatización, la robótica o la IA, pasando por la conectividad y la diversidad de formatos de explotación a través de la realidad virtual, visión artificial o gemelo digital. Además, acogerá diferentes foros específicos como el Congreso Nacional de Gestores de Polígonos Industriales, el Plant Manager’s Summit, el Foro de Ciberseguridad Industrial, el CIO’s Summit, el Foro de Inteligencia Artificial o el 3D Printing Forum. OCHO EDICIONES DE ÉXITO EN BARCELONA “Advanced Factories se celebró por primera vez en 2017 en el CCIB de Barcelona y en estos siete años ha conseguido posicionarse ya como el evento líder indiscutible en automatización y robótica industrial del sur de Europa”, explica la organización. En la pasada edición, Advanced Factories dio un paso más trasladándose a Fira de Barcelona para dar respuesta a la elevada demanda de empresas expositoras que desde hacía años querían participar. Este cambio de recinto permitió doblar la oferta de firmas expositoras en una edición que se celebró conjuntamente con AMT – Advanced Machine Tools, evento bienal de máquina-herramienta para la industria metalúrgica que volverá en 2025. Ahora, vuelve a Fira de Barcelona para seguir impulsando la competitividad industrial y contribuir a crear una industria europea más sostenible, competitiva y autosuficiente. “Desde nuestra primera edición, hemos creado la mayor comunidad industrial de España, reuniendo a decenas de miles de profesionales junto a los principales actores de la industria, líderes tecnológicos, asociaciones profesionales y expertos para compartir conocimientos, descubrir las últimas tendencias y explorar las tecnologías más innovadoras que están revolucionando la industria”, señala Victor Blanc, event manager de Advanced Factories. Advanced Factories vuelve a Barcelona del 9 al 11 de abril 2024. El Industry 4.0 Congress compartirá las claves para impulsar la eficiencia, flexibilidad y adaptabilidad de las fábricas. de datos…, con el objetivo de acercar todas estas soluciones a los más de 27.000 directivos industriales que la visitan cada año.
22 ANIVERSARIO Phoenix Contact España cumple 25 años Un siglo de pasión por la tecnología y la innovación. Eso es exactamente lo que Phoenix Contact celebra durante este año 2023. Por un lado, el 100 aniversario de una empresa familiar que se ha convertido en “un referente tecnológico en todo el mundo”, y por otro, los 25 años de la filial en España. Con productos y soluciones para la electrificación, interconexión y automatización de todos los sectores de la economía y la infraestructura, Phoenix Contact continúa impulsando estos valores, junto con su compromiso con un desarrollo sostenible de los espacios vitales y económicos de nuestro planeta. “Cien años es una cifra que solo alcanza un 1% de las empresas, de las cuales solo otro 1% llega a facturar más de 1.000 millones de euros. Estos hitos han sido posibles gracias a una filosofía basada en la cercanía y el servicio al cliente y al ímpetu por encontrar socios que compartan su visión de la tecnología, el desarrollo y el progreso”, explican desde la compañía. Con esa idea de fondo, Phoenix Contact celebró su doble aniversario rodeado de sus clientes, en una emotiva ceremonia donde no faltaron accionistas y representantes de la ejecutiva del Grupo Phoenix Contact en Alemania, así como de las distintas instituciones asturianas. Durante el evento, la empresa tuvo ocasión de agradecer a los presentes su contribución a lo largo de todos estos años, la que sin duda ha sido clave para que Phoenix Contact ocupe su actual posición de liderazgo en el mercado. Además de esta celebración de carácter institucional, todos los empleados de Phoenix Contact España pudieron disfrutar de una jornada en compañía de sus familias y compañeros, en la que hubo momento para que cada empleadopudieramostrar a los suyos su entorno de trabajo y el compromiso de la empresa con la ‘All Electric Society’, la visión de un futuro en el que la energía procedente de recursos renovables esté disponible en todo el mundo en cantidades suficientes y de forma rentable y sostenible. Tras la visita a las instalaciones centrales en Asturias, el grupo disfrutó de un día de confraternización, lleno de actividades lúdicas que hicieron las delicias de los asistentes, en especial de los más pequeños.
23 ANIVERSARIO CELEBRATING 50YEARS OF BEING 1992 Digitax Worldwide Now Digitax HD 50 AÑOS DE EVOLUCIÓN… ¡PERO AÚN NO HEMOS TERMINADO! Entérate de más del Digitax HD Visita www.controltechniques.com/DigitaxHD o escanea el código QR Tlf. 93 680 16 61 | info.es@mail.nidec.com
24 CONGRESO El AI & Big Data Congress aborda en Barcelona los avances en IA generativa y su impacto en los negocios El AI & Big Data Congress examinará las últimas novedades y tendencias en inteligencia artificial, así como sus impactos en los negocios, en una novena edición que se celebrará los días 27 y 28 de septiembre en Barcelona. La IA generativa tendrá un papel destacado en el congreso, donde se explorará su fundamento tecnológico y se discutirá hasta dónde puede llegar su huella. “La aparición de la IA generativa, ejemplificada por el famoso ChatGPT, ha puesto de forma definitiva la IA en el centro del debate” y, a diferencia de otras oleadas tecnológicas que han tenido más o menos recorrido, “es más que probable que se tendrá que convivir con el potencial disruptivo que aporta esta modalidad de la inteligencia artificial”, destaca el director del Cidai y director del Área Digital de Eurecat, Joan Mas. En este sentido, el AI & Big Data Congress ofrecerá la oportunidad de escuchar voces expertas que darán su visión del impacto que la generalización del uso de herramientas basadas en inteligencia artificial, y en especial
25 CONGRESO en IA generativa, tendrán en la esfera empresarial y en el mundo del trabajo, así como las implicaciones de carácter ético y regulador que esto pueda comportar. También contará con una sesión dedicada a la explicabilidad de la IA, una característica cada vez más necesaria para la confiabilidad de las aplicaciones basadas en esta tecnología. Por otra parte, habrá un espacio para presentar ejemplos de la confluencia entre la inteligencia artificial y la ciberseguridad que ilustran cómo la IA puede usarse para mejorar la protección de los activos digitales de las empresas, las instituciones y la ciudadanía en general, así como la presentación de varios casos de uso de naturaleza diversa que muestran una IA cada vez más ubicua. El congreso analizará también la viabilidad de los espacios de datos, un concepto que se encuentra en pleno desarrollo a nivel europeo y que persigue implantar las herramientas tecnológicas que permitan desplegar la economía basada en los datos en un contexto de soberanía europea. Además, como en anteriores ediciones, se dedicará un espacio para presentar diversas iniciativas empresariales destacadas con una selección de startups y scale-ups líderes en el uso de la inteligencia artificial. El conseller de Empresa y Trabajo de la Generalitat, Roger Torrent, junto con el presidente de Eurecat, Xavier Torra, y el Ayuntamiento de Barcelona, inaugurarán la edición de 2023 del AI & Big Data Congress, que se celebrará íntegramente en formato presencial en las dos jornadas. La ponencia inaugural del congreso correrá a cargo de la reconocida experta internacional en tecnologías digitales e IA Inma Martínez, presidenta y miembro de varios consejos asesores, entre ellos los del Partenariado Global en IA y de la Secretaría de Estado para la Digitalización y la Inteligencia Artificial. El congreso sobre Inteligencia Artificial y Big Data en el sector empresarial organizado por el Centre of Innovation for Data Tech and Artificial Intelligence (Cidai) y el centro tecnológico Eurecat, en el marco de la Estrategia de Inteligencia Artificial de Catalunya Catalonia AI, tiene el patrocinio de la Generalitat de Catalunya, CaixaBank Tech, Huawei, NTT Dara, SAP, M47 Labs y Tokiota. El AI & Big Data Congress cuenta con la colaboración del Ayuntamiento de Barcelona, el Barcelona Supercomputing Center, el Centro de Visión por Computador, la Fundación i2CAT, el Intelligent Data Science and Artificial Intelligence Research Center (Ideai) de la Universidad Politécnica de Catalunya - BarcelonaTech (UPC), Microsoft y SDG Group. El Cidai promueve la generación, validación y transferencia de tecnologías de Inteligencia Artificial fiable de alto valor añadido para fomentar la adopción e innovación tecnológica en los sectores estratégicos del país y sus empresas e instituciones, así como la diseminación de estas tecnologías y buenas prácticas en la sociedad en general.
26 COBOTS ABB amplía su familia de cobots con los nuevos modelos GoFa 10 y GoFa 12 ABB lanza dos nuevas variantes de su robot colaborativo GoFa. GoFa 10 y GoFa 12 ofrecen a las empresas nuevas posibilidades de aprovechar la automatización mediante cobot para mejorar la eficiencia. Los cobots, que manipulan cargas útiles de hasta 10 y 12 kilogramos con una repetibilidad líder en el mercado, pueden realizar una amplia gama de tareas en estrecha colaboración con los trabajadores, lo que permite hacer frente a la escasez de mano de obra cualificada y mejorar la seguridad y la productividad. Las nuevas variantes, que ofrecen una programación sencilla y una rápida integración en entornos de producción, reducen las barreras de entrada para usuarios noveles, educadores y pymes. “Desde que lanzamos nuestro cobot YuMi en 2015, hemos construido una cartera de cobots líder en la industria que satisface la creciente demanda de soluciones de automatización seguras y fáciles de usar para cerrar las brechas en la mano de obra cualificada”, apuntaMarc Segura, presidente de ABB Robotics. “Respondiendo a la necesidad de robots colaborativos conmayor carga útil y mayor alcance, nuestros cobots GoFa 10 y 12 amplían las ventajas de la automatización a nuevas aplicaciones industriales, incluso para usuarios noveles”. Además de sus cargas útiles incrementadas, los cobots GoFa 10 y 12 ofrecen velocidades de punto central de herramienta (TCP) de hasta dos metros por segundo con una desviación de 0,02 mm para una mayor repetibilidad, lo que supone una mejora del doble respecto a soluciones comparables. Con certificación IP67 contra la entrada de humedad y polvo, amplían las ventajas de la robótica colaborativa rápida y
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