54 CASO DE ÉXITO PlantPAx de Rockwell Automation demostró ser la plataforma ideal para ayudarnos a crecer. Con el DCS como base del proyecto, las herramientas que utilizamos ahora nos permiten crear el esqueleto de la automatización en unos pocos pasos, partiendo de nuestra base de datos de ingeniería. Tenemos una biblioteca unificada, que incluye todo el software y el hardware —desde el PLC hasta el Scada— y que nos ayuda a crear unproyectobiendefinidoenpocos pasos, lo que nos ahorramuchísimas horas de trabajo y configuración. Todo se hace automáticamente. La estandarización de las rutinas de supervisión también facilita mucho la vida a nuestros operarios, ya que todos los elementos de nuestras plantas tienen las mismas placas frontales”. EL DESAFÍO • La tecnología de recuperación de residuos multietapa exige soluciones DCS enormemente eficaces y escalables para gestionar y controlar múltiples parámetros del proceso LAS SOLUCIONES (INICIATIVAS CLAVE Y PRODUCTOS/ SERVICIOS) Instalación de una solución PlantPAx de Rockwell Automation, que incluía: • PAC de nivel alto y medio • Visualización redundante • ThinManager • E/S digitales • Software HMI LOS RESULTADOS • PlantPAx ofrece una plataforma escalable desde el laboratorio hasta las operaciones de campo • El esqueleto de automatización puede crearse en pocos pasos, partiendo de una base de datos de ingeniería • Una biblioteca unificada, que incluye todo el software y el hardware —desde el PLC hasta el Scada— ayuda a Greene a crear un proyecto bien definido de forma rápida y sencilla, lo que ahorra muchísimas horas de trabajo y configuración • Las rutinas de supervisión estandarizadas simplifican las interacciones con los operarios • La escalabilidad de la solución ha permitido mejorar el sistema sin necesidad de tener que volver a crear toda la arquitectura. Actualmente los proyectos instalados solo se encuentran en la península ibérica y aún quedan obstáculos geográficos por superar. “Se está desarrollando un centro de control y supervisión remoto”, explica Martínez, “que permitirá a nuestros ingenieros y supervisores verificar los KPI de las distintas instalaciones en tiempo real”. Greene Enterprise también ha aprovechado al máximo las características de digitalización de todo el sistema utilizando la tecnología de gemelos digitales. “A lo largo de los años, nuestro gemelo digital industrial nos ha permitido probar toda la arquitectura de control que queremos instalar”, afirma Blasco, “en un proceso continuo que dependía de nuestras propias necesidades de aprendizaje y operativas. La escalabilidad de la solución ha permitido enriquecer el sistema sin necesidad de tener que volver a crear toda la arquitectura”. “Empezamos con un sistema sencillo, con un PLC, un PC periférico remoto y un PC de supervisión”, añade, “y ahora hemos añadido redundancia de hardware, clientes ligeros y múltiples puntos de operación. La capacidad de simular fácilmente el comportamiento de los dispositivos nos permite verificar las rutinas de control enlazando el PLC a nuestro gemelo digital”. “La ayuda de Rockwell Automation ha sido muy valiosa”, concluye Martínez, “y esa es una de las razones por las que los elegimos. Hemos recibido apoyo a nivel nacional y europeo. Hemos escalado nuestras necesidades automáticamente y recibido ayuda de especialistas en sus respectivos campos”. Eric Chalengeas, vicepresidente regional de ventas del sur de Europa de Rockwell Automation, explica: “La sostenibilidad es un reto para muchas empresas, pero las soluciones digitales modernas no solo pueden ayudar a reducir los residuos durante la producción, sino también, como en este caso, después de la eliminación, con un control más estricto del proceso. En esta aplicación, nuestro DCS PlantPAx demostró ser la plataforma de control de procesos ideal, como parte de un despliegue más amplio de herramientas digitales, que incluía también simulaciones de gemelos digitales. También es un magnífico ejemplo de colaboración de nuestro PartnerNetwork, donde Greene no solo se benefició de nuestra experiencia en la industria de procesos, sino también de la experiencia en este campo de nuestro distribuidor especializado, TCA Automation”. n
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