C136 - Automatización para la Industria 4.0

36 TENDENCIAS Tres claves para el futuro de la automatización Matheus Bulho, vicepresidente y general manager de automatización de la producción, y Dan DeYoung, vicepresidente de product management de Rockwell Automation, debatieron recientemente sobre el futuro de la automatización en la Automation Fair 2022. “Esta es una pregunta difícil porque fácilmente podríamos pasar todo el día aquí hablando de las diferentes áreas en las que apreciamos la evolución de la tecnología”, señaló Bulho. Para acotar el espacio, se centraron en tres áreas clave: entornos de producción simplificados, eliminación de barreras para acelerar los resultados y mitigación de riesgos para las personas y los equipos. “Vemos que la tecnología evoluciona mucho más allá de la seguridad funcional hacia áreas como la ciberseguridad, y también cosas como lo que el sistema de automatización puede hacer para respaldar los objetivos ambientales, sociales y de gobierno (ESG) que muchos de estos clientes tienen cuando implementan la tecnología”, comentó Bulho. El 88% de los ejecutivos piensa que sus clientes están cambiando más rápido de lo que sus negocios pueden ofrecer, y el 64% de los consumidores desea que las empresas respondan más rápido a sus necesidades cambiantes. Y parte del problema son los sistemas de automatización que no son tan ágiles como podrían ser. “Creo que en el transcurso de los últimos dos años y medio, esto nunca ha sido más evidente”, comentó DeYoung. “A medida que miramos hacia el futuro, los fabricantes, OEMs, constructores de equipos, etc., necesitan plataformas de control más ágiles y escalables para simplificar el diseño”. SENCILLEZ Las empresas deben encontrar mejores formas de impulsar la eficiencia, empoderar a los trabajadores y permitir una mayor flexibilidad. “Hacerlo sencillo es algo que está realmente en el ADN de Rockwell Automation”, explicó DeYoung. “Nos hemos centrado en permitir que los sistemas de automatización sean sencillos”. El diseño unificado de máquinas unirá múltiples procesos en un único entorno de diseño integrado. “Cada vez más, esos entornos se implementarán en la nube, por lo que sonmás colaborativos que en el pasado”, apuntó DeYoung. Las tecnologías IoT como la simulación y emulación de realidad aumentada y virtual podrán modelar el comportamiento de una máquina, un controlador, una unidad o todo el sistema en un entorno virtual. “Para el usuario que tiene estos sistemas implementados, puede modelar el comportamiento de una optimización que desea aplicar a esa máquina en particular para asegurarse de que funcionará antes de tomar la máquina y aplicar ese cambio”, señaló DeYoung. Aprovechar el sistema de control y el significativo poder computacional unidos ayudará a desarrollar aplicaciones específicas de la industria que permitan la implementación remota. “Estamos viendo una cantidad significativa de recursos informáticos adicionales disponibles que se pueden implementar en la plataforma junto al sistema de control”, explicó DeYoung. “La naturaleza de cómo se han gestionado los sistemas de automatización sigue siendo bastante antigua. Existe una gran oportunidad de llevar tecnologías de IT modernas al proceso de implementación involucrado en la gestión de esos activos”. Muchos clientes también tienenmáquinas y equipos anticuados, lo cual es una oportunidad para modernizar los sistemas de una manera lógica y natural, apuntó DeYoung. “Superar la gran dependencia actual de sistemas múltiples y dispares y fusionarlos de una manera más rápida

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