25 máxima (valor máximo de la presión de vacío generada por el eyector); y el consumo de aire (la cantidad de aire que consume el eyector cuando funciona con la presión de suministro estándar). 4 BARES: LA PRESIÓN DE SUMINISTRO ÓPTIMA (DE MEDIA) PARA LOS EYECTORES SMC ¿Reamente se necesita la máxima presión de vacío para manipular una pieza? Debes plantearte esta pregunta porque el nivel de presión de vacío está directamente relacionado con el consumo de aire y sus costes. A modo de ejemplo, si se utiliza una presión de suministro de la línea principal de 0,5 MPa (5 bares) para hacer funcionar nuestro eyector ZL112A (con válvulas), el consumo de aire será de unos 78 l/min (4.680 l/hora) para alcanzar una presión de vacío máxima de -84 kPa. Sin embargo, si se opta por hacer funcionar el eyector a una presión reducida de 0,35 MPa (la presión de suministro estándar para este tipo de eyectores), se puede reducir el consumo de aire a 57 l/min (3.420 l/hora) y seguir alcanzando la misma presión de vacío máxima (-84 kPa). Un ahorro sustancial de energía del 27%. Como nota, si bienmuchos fabricantes todavía no han pasado de la presión estándar de 7 bares en el lugar de trabajo, el funcionamiento óptimo del vacío se produce a una media de 4 bares, por lo que reducir de 7 a 4 bares no solo no beneficia a la cuenta de resultados y al futuro del planeta, sino que tampoco tendrá ningún impacto en la eficacia de las operaciones. Volviendo al ejemplo, si se puedemanipular con seguridad la pieza con una presión de vacío máxima de -65 kPa, se puede reducir la presión de suministro aún más, a 0,25 MPa (2,5 bar). Esto reduciría el consumo de aire a 45 l/min (2.700 l/hora), y supondría un considerable ahorro de energía del 43%. UTILIZA UN DIÁMETRO DE VENTOSA MAYOR, NO UNA PRESIÓN DE SUMINISTRO MÁS ALTA Algunos ingenieros cometen el error de aumentar la presión de alimentación para conseguir una mayor fuerza de retención, pero esto conlleva unmayor consumo de energía y unmayor coste. De hecho, es directamente proporcional, por lo que duplicar la presión de vacío duplicará la fuerza de retención y duplicará los costes de energía. En su lugar, es recomendable aumentar el diámetro de las ventosas en determinadas aplicaciones. Al duplicar el diámetro de la ventosa, la fuerza de retención se cuadruplica, mientras que los costes de energía siguen siendo los mismos, porque no aumenta la presión de suministro. La diferencia de precio entre una ventosa de 20 mm y otra de 40 mm de diámetro suele ser inferior a 5 euros. EYECTORES DE VACÍO CON FUNCIÓN DE AHORRO DE ENERGÍA Algunos eyectores de vacío disponen de un presostato de vacío con función de ahorro de energía que puede reducir el consumo de energía hasta un 93%. ¿Cómo funcionan? Pues bien, primero se determina el rango de presión dentro del cual se puede sujetar la pieza con seguridad, por ejemplo: de -65 a -55 kPa. La integración del presostato con función de ahorro de energía sirve para cortar el suministro de aire al alcanzar el nivel de vacío deseado. El vacío solo se genera de nuevo cuando la presión cae por debajo del rango inferior, en este caso -55 kPa. Tomemos como ejemplo una aplicación de manipulación por vacío que incluya un eyector convencional que funcione a 450 ciclos por hora, 10 horas al día, durante 250 días al año. Este sistema consumirá unos 9.350 m3 de aire comprimido al año. Sin embargo, el uso de un eyector de vacío con función de ahorro de energía reducirá el consumo de aire a sólo 638 m3 al año, lo que supone el mencionado ahorro del 93%. El ahorro potencial es mayor en las aplicaciones de ciclo largo. GESTIÓN INTELIGENTE Para maximizar el uso de un sistema de manipulación de vacío energéticamente eficiente, SMC recomienda la adopción de sistemas de eyectores “inteligentes”. Un bloque de eyectores de transmisión en serie no requiere unidades de entrada/salida separadas para funcionar y evita el complejo cableado eléctrico de las válvulas y los sensores. Los dispositivos de control pueden conectarse directamente al PLC. A través del PLC, es posible ajustar y supervisar los valores de presión, la verificación de la succión o la liberación, la funUnidad de vacío. Sistema de eyector/ sistema de bomba de vacío - ZK2-A. La solución ‘todo en uno’ para una generación de vacío energéticamente eficiente.
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