FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN 16 ¿Cómo mejorar el rendimiento de su máquina con una herramienta de control específica? Como industrial de la industria alimentaria, su principal reto es tener una producción de calidad con la mejor disponibilidad de equipos y el máximo rendimiento de las máquinas. Sin embargo, los métodos manuales de medición del rendimiento siguen estando muy extendidos, consumen mucho tiempo y son poco fiables: se calcula que hacen perder a las fábricas entre 5 y 30 puntos de rendimiento. En este contexto, la integración de una herramienta específica tiene sentido y se convertirá en un aliado para su enfoque Lean y así mejorar el rendimiento de sus máquinas. Como el coste de las materias primas sigue aumentando, la calidad del producto es también una prioridad clave. Samy Daigurande, experto Lean Manufacturing de Teeptrak LOS DIFERENTES TIPOS DE PÉRDIDAS DE RENDIMIENTO DE LAS MÁQUINAS Las causas de pérdida de rendimiento en un entorno industrial pueden ser de origen muy variado, pero existe una lista de referencia de las pérdidas más comunes. A continuación, encontrará una lista no exhaustiva: Pérdidas de equipos • Pérdidas por averías • Pérdidas por ajustes • Pérdidas por cambio de herramientas • Pérdidas por puesta en marcha • Pérdidas por microparadas y ralentí • Pérdidas por falta de velocidad • Pérdidas por defectos y retrabajo • Pérdidas por paros de programas y cierre de talleres Pérdidas laborales • Pérdidas de gestión • Pérdidas debidas a la rapidez de ejecución • Pérdidas debidas a la organización de la línea • Pérdidas debidas a la logística • Pérdidas por medición y ajuste Pérdidas de material, herramientas y energía • Pérdidas de energía • Pérdidas debidas al utillaje • Pérdidas por rendimiento del material Análisis de OEE con 16 pérdidas de TPM, sitiowebdeChristopheHohmann A partir de esta lista, puede hacer una recopilación de datos específica que
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