C128 - Automatización para la Industria 4.0

55 CASO DE ÉXITO Sumcab no solo abastece de productos a la fábrica de Wackersdorf con los sistemas dresspack, sino que también los instala en los robots y luego los optimiza de acuerdo a su programa de movimientos y en condiciones reales de producción. Los ingenieros de Sumcab regresan a la fábrica aproximadamente un mes después para inspeccionar el sistema dresspack en busca de signos de desgaste. También se aseguran de que esté con gurado correctamente y hacen los pequeños ajustes que puedan ser necesarios, ofreciendo incluso un servicio de garantía ampliado en componentes y servicios. EXIGENCIAS EN CICLOS CORTOS La resistencia al desgaste de los sistemas dresspack también contribuye a un aumento en la productividad de la planta de moldeo por inyección. Las secuencias de movimiento bien guiadas permiten acortar los tiempos de ciclo y facilitan el trabajo a velocidades más altas. Por otro lado, su característica de intercambio rápido y listo para usar es un bene cio importante: el equipo de mantenimiento interno de Röchling Automotive Alemania tiene capacidad de autogestión, ya que las conexiones de Sumcab son mucho más fáciles de usar que las de otros fabricantes. Adicionalmente, la compañía ofrece soluciones plug-and-play que simpli can la instalación y reducen el tiempo de parada de producción, facilitando el suministro de paquetes para repuesto. El objetivo nal pasa por instalar en los robots de otras estaciones de moldeo por inyección sistemas dresspack de Sumcab para aumentar su abilidad. De este modo, la utilización de estos productos como estándar también simpli ca la disposición de repuestos de reserva al centralizar la solución en la compañía. SATISFACCIÓN DEL CLIENTE COMO OBJETIVO La clave pasa siempre por la involucración del equipo y la empatía. Desde esta cercanía, los ingenieros de Sumcab trabajan para realizar un proyecto óptimo con el objetivo de encontrar una solución rápida y e caz. Este enfoque se traduce en hechos concretos quemarcan la diferencia. Un claro ejemplo sería la revisión el día después del inicio de la producción de todos los equipos y la veri cación de la totalidad de los componentes y su rendimiento para garantizar el 100%del funcionamiento. El resultado nal es una instalación productiva signi cativamentemás ablehoy en día gracias a los sistemas dresspack de Sumcab Specialcable Group. Alta resistencia al desgaste y servicios asociados endiseño, instalación y optimización de acuerdo al programa demovimiento de los robots conforman una propuesta exclusiva para cada cliente. En conclusión, un sistema mucho más robusto en relación a la vulnerabilidad de los anteriores que ha derivado en una ampliación del proyecto mediante la actualización sucesivadel restode robots encargados de trabajos de inyección en toda la fábrica.  La solución partió de un proceso de cocreación con el cliente tras un estudio completo de la aplicación.

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