Automatización para la Industria 4.0_C124

51 LOGÍSTICA los sistemas de contacto convenciona- les de accionamiento lento. Además, son más duraderos, lo cual simplifica nuestros procesos de mantenimiento y aumenta la rentabilidad”, señala Ibrahim Zuva, director de Logística de Leuze, al explicar la decisión de optar por este tipo de lanzadera. La carga se debe realizar cada 20 minutos y se efectúa a través de los conductores instalados en el frontal del pasillo. El proceso de carga apenas dura unos pocos segundos. La lanzadera no necesita ser cargada por completo y es capaz de funcionar a plena capacidad, aunque esté car- gada de forma parcial. Hay un elevador instalado en la parte frontal de cada pasillo, por lo que los contenedores del almacén de Leuze no son transferidos a ese nivel sino que las lanzaderas lo llevan hasta un elevador vertical que transporta las lanzaderas junto con los contenedores hasta la posición más baja. Allí los contenedores se trans- fieren al sistema de transportadores. Estos elevadores también se utilizan cuando los productos llegan al alma- cén. Cada elevador puede soportar un peso de 150 kg, incluida la lanza- dera, y se desplaza a cuatro metros por segundo. Para aumentar aún más la capacidad de manipulación, además de incre- mentar el número de lanzaderas se puede añadir otro elevador al final del pasillo. Si la solución actual llega hasta 130 ciclos dobles, la incorporación de La parte central del centro de distribución de Leuze es el almacén automatizado de piezas pequeñas. Foto: Gebhardt. Sistema transportador de Gebhardt. Foto: Daniel Stauch.