Automatización para la Industria 4.0_C124

ENTREVISTA 44 mejorado sus capacidades productivas y la calidad de sus productos, pero a un precio menor. Una de las mejores grá- ficas para entender la situación actual la encontramos en la ‘Smiling Curve’ de la industria manufacturera, donde vemos como la comoditización del hardware otorga más valor a otras fases del ciclo de vida del producto. La producción ha dejado de ser el centro en cuanto a valor añadido, hoy son la suma de diferentes fases, como el I+D+i o lo servicios, los que aportan más valor. Y, en definitiva, los que debe usar la industria española, y europea para diferenciarse. Es decir, hemos de buscar la diferenciación y potenciar las áreas donde el cliente encuentre más valor añadido. Y aquí es donde entra en juego la transformación digital de las máquinas y procesos, ya que tiene un impacto directo sobre las fases del ciclo de vida del producto que ofrecen más valor al usuario de la máquina y a su cliente final. Schneider Electric trabaja en varios avances en pro de la Industria del Futuro. Por favor, háblenos de ello. Por supuesto, además de ayudar a nuestros partners y clien- tes, nosotros lideramos con el ejemplo también en nuestras plantas y fábricas. Tanto es así que el Foro EconómicoMundial ha destacado a algunas de nuestras fábricas inteligentes como ejemplos de la cuarta revolución industrial. Se trata de plantas que han desplegado totalmente las tecnologías inteligentes, al tiempo que mantienen a personas y sosteni- bilidad en el centro de la innovación. Una de las primeras fue la de Le Vaudreuil, en Francia. Es un ejemplo perfecto de con- vergencia entre eficiencia y automatización. La planta utiliza la arquitectura y plataforma IoT EcoStruxure de Schneider Electric, que conecta tecnologías operativas y las últimas tecnologías de la información, para mejorar y controlar las operaciones. Así, Le Vaudreuil cuenta con microcentros de datos que almacenan de forma local los datos críticos de la instalación, permitiendo una mayor accesibilidad y control de la seguridad. Además, dispone de sensores que monitorizan la maquinaria para predecir las necesidades de mantenimiento y realidad aumentada para acelerar las operaciones y el mantenimiento. Todo ello se traduce en ganancias de productividad del 7% y en ahorros del 30%. ¿En qué consiste el sistema EcoStruxure Automation Expert? ¿Qué le puede aportar a una empresa? Se trata de un sistema de automatización industrial cen- trado en software que ofrece mejoras en cada paso del ciclo de vida del proyecto. Es el primer sistema de automa- tización agnóstico centrado en software. La utilización del estándar IEC61499 con la combinación de la integración modular de todos los componentes en un paquete per- mite una planificación de proyectos consistente, escalable, eficiente e implementable, de forma flexible, en diferentes equipos distribuidos por la planta o máquina. Este enfoque centrado en el software ofrece ganancias de coste y rendimiento sin precedentes y libera a los ingenieros para que innoven automatizando el trabajo de bajo valor y eliminando la duplicación de tareas entre herramientas Las herramientas de ingeniería avanzada de EcoStruxure Automation Expert ayudan a reducir el tiempo de desa- rrollo de una aplicación y admite una fácil integración de las tecnologías de IT, incluido el mantenimiento predictivo. Esto se traduce en un tiempo de comercialización más rápido con una solución más fácil de mantener. En concreto, la versión actual incluyemejoras en términos de ciberseguridad, diagnósticos, integración y puesta enmarcha, y bibliotecas ampliadas, así como soporte en diferentes idiomas. ¿Con qué otras soluciones cuenta Schneider Electric para optimizar la producción y, por tanto, ahorrar en tiempo y recursos? Al final ambas cosas van muy relacionadas. El hecho de hacer una máquina que consuma menos energía y que sea más eficiente operacionalmente tiene un impacto directo y va muy ligado a la reducción de la huella del carbono. Además, teniendo una visión de ciclo de vida somos capaces, desde el diseño, de abordar la máquina, el proceso o la instalación para que después opere de forma mucho más eficiente. Por eso la gran mayoría de nuestras soluciones Industry están orientadas tanto a optimizar la producción como a ahorrar recursos, está en nuestro ADN. El compromiso con el entorno es hoy una demanda social y del tejido empresarial. Háblenos de su polí- tica medioambiental. Sí, el centro de nuestra estrategia se basa en el negocio soste- nible. Queremos gestionar de forma sostenible tanto nuestras operaciones como la cadena de suministro, al mismo tiempo que ayudamos a sus clientes y partners a alcanzar sus objeti- vos de sostenibilidad. Recientemente nos hemos convertido en la empresa más sostenible del mundo según el ranking Corporate Knights 2021 Global 100. Prueba de nuestros ambi- ciosos compromisos de sostenibilidad es nuestro programa ‘Schneider Sustainability Impact’ (SSI), que se ha construido sobre seis compromisos a largo plazo, que se establecen en los Objetivos de Desarrollo Sostenibles de las Naciones Unidas para hacer frente al cambio climático y ayudar a crear un planeta más sostenible. Y, además, también queremos que el sector industrial sea ejemplo de sostenibilidad, y como he comentado antes, lo hacemos con la combinación de efi- ciencia energética y eficiencia de procesos basada en una alta automatización, que permite conocer los procesos, las máquinas y las plantas al máximo, impactando sobre su productividad, su eficiencia y la sostenibilidad. n “Hay que quitarse el miedo a cambiar porque en el entorno digital es posible avanzar rápido y de forma escalable sin grandes inversiones iniciales”