INJEÇÃO DE RECICLADO 58 AUMENTO DA ESTABILIDADE DO PROCESSO DE INJEÇÃO DE MATERIAIS RECICLADOS PÓS-CONSUMO ATRAVÉS DA UTILIZAÇÃO DA PRESSÃO DA CAVIDADE PARA CONTROLO DO PROCESSO Katharina Hornberg, M.Sc. Spritzgießen | Prozessregelung Injection moulding | Process Control do Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und Handwerk an der RWTH Aachen Na moldagem por injeção, o processo é continuamente afetado por perturbações que influenciam a qualidade da peça. Em consequência, é necessário ajustar constantemente os parâmetros do processo para manter os requisitos de qualidade. Por exemplo, quando a viscosidade do material muda, é necessário ajustar o tempo de troca e o nível de pressão de manutenção para evitar marcas de mudança na peça ou a formação de rebarbas. Ao processar materiais reciclados, especialmente materiais reciclados pós-consumo, as mudanças de viscosidade dos lotes são muito acentuadas. Como os lotes de material reciclado continuam a ser comparativamente pequenos, é necessário realizar ajustes frequentes no processo. Além disso, existem ingredientes incompatíveis no material, o que costuma provocar grandes flutuações no processo. Neste artigo é apresentado um controlo da pressão da cavidade como conceito alternativo ao controlo convencional do processo, com o qual se pretende compensar os efeitos das influências perturbadoras. Os ensaios de moldagem por injeção são realizados através do processamento de dois lotes diferentes de material pós-consumo para avaliar o potencial de compensação de um método de controlo da pressão da cavidade. Além disso, os ajustes do processo são modificados para refletir as influências térmicas e as flutuações de dosagem como variáveis perturbadoras adicionais. Os ensaios são realizados comparativamente com controlo de pressão da cavidade e com controlo de processo convencional. A qualidade da peça é avaliada através do peso e das propriedades mecânicas da mesma. A avaliação do peso da peça revela uma consistência do processo significativamente maior com o controlo da pressão da cavidade. Os efeitos das flutuações do lote no peso da peça podem ser reduzidos em mais de 70%.
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