RECICLAGEM 62 impurezas não voláteis contidas no filme reciclado disponível no mercado. Os resultados obtidos devem formar uma base para a investigação da degradação das misturas de poliolefinas recicladas e servir para otimizar as condições de processamento da PE-LD na produção de novo filme. MATERIAIS E MÉTODOS PARA A INVESTIGAÇÃO DE IMPUREZAS Para efeitos de investigação, foram extrudidos dois materiais reciclados diferentes. A diferença entre os materiais reside no tamanho dos poros do filtro durante o processo de preparação da reciclagem. O material R1 foi extrudido através de um filtro com uma malha de 100 μm, enquanto que para o material R2 se utilizou um filtro com uma malha de 200 μm. Foi utilizada uma linha de filme soprado KFB 45/600, da Kuhne, para produzir filme de teste. Os parâmetros do processo da série de testes são apresentados na tabela 1. A utilização de um filtro de fusão adicional foi deliberadamente omitida. Podem ser utilizados diferentes métodos analíticos para identificar as impurezas contidas no filme. A figura 2 mostra a metodologia selecionada para identificar as impurezas no granulado. Os métodos analíticos são descritos com mais detalhes de seguida.. Foram retiradas amostras de filme em diferentes locais e as impurezas foram classificadas em primeiro lugar por microscopia ótica de acordo com o seu tamanho, cor e forma. Foram utilizadas cinco secções de filme em separado para cada material (com ampliação de 10). Outras 10 áreas de amostra foram fotografadas com uma ampliação de 300. Para analisar as imagens microscópicas, utilizou-se o software de código aberto Fiji Image J. As partículas individuais foram medidas e criaram-se distribuições de área por todas as áreas da amostra. A espetroscopia dispersiva de energia de raios X (EDX) foi utilizada para obter informações sobre os componentes inorgânicos dos materiais reciclados. Foram analisadas cinco amostras diferentes de cada um dos dois materiais. As amostras foram cortadas em tiras ao longo da direção de extrusão e, depois, cerca de 30 tiras de filme foram empilhadas. A fim de assegurar uma superfície clara para análise, foi cortada uma borda não unida de cada pilha de folhas de alumínio com um microtomo. Para estabilizar as folhas individuais durante o corte, estas foram coladas previamente com uma resina epóxi curável por UV e arrefecidas durante o corte. Os testes foram realizados num sistema que consiste num microscópio eletrónico de varrimento de emissões de campo Sigma VP, da Carl Zeiss AG, e equipamento adicional EDX, da Oxford Instruments plc. Além disso utilizou-se espetroscopia de infravermelhos da transformação de Fourier (FT-IR) com o método ATR (atenuação da reflexão total num cristal de diamante) para analisar as alterações estruturais locais da superfície da amostra. Para melhor analisar as impurezas, estas foram isoladas de forma a minimizar as influências da matriz circundante tanto quanto possível. Todas as medições foram realizadas com o instrumento FT-IR Nexus 870 da Thermo Fisher Scientific GmbH, de 680 cm-1 a 4000 cm-1. Os resultados fornecerão mais informaTabela 1: Parâmetros nominais do processo utilizado para a produção de filmes. Figura 2: Métodos analíticos para testar impurezas em filmes.
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