30 AUTOMATIZAÇÃO Vista interna da linha de produção: à frente, à esquerda, a RXP 501 DS de cinco eixos, seguida pela RXP 501 de três eixos. Ao fundo, o robô de serviço RCF 150, muito estreito, no seu carril linear (foto: Klaus Vollrath). Inserto de molde para uma complexa roda dentada de plástico para o sistema de tensionamento da correia de um automóvel. Para esta peça de segurança, são especificados perfis de superfície com uma tolerância de apenas 40 µm no componente acabado. O molde tem 8 cavidades (Foto: SFS). COMPLETA REFORMULAÇÃO DA PRODUÇÃO DE MOLDES “Por isso, quisemos substituir o nosso equipamento anterior, que consistia em máquinas individuais, por uma linha de produção moderna e totalmente automatizada, capaz de realizar todas as nossas tarefas, incluindo a construção de fixações”, afirma Ruckenbauer. O mais importante era a máxima precisão das máquinas a adquirir, incluindo a produção de peças principais, bem como a integração de tecnologias de fresagem, fundição injetada, limpeza de peças e medição por automatização. Após uma análise preliminar exaustiva, a decisão foi tomada a favor da solução proposta pela Röders. Os seus centros de fresagem atingem a máxima precisão e também podem processar carboneto de tungsténio. Para além de componentes de moldes, a nova linha também produz gabaris e calibres, bem como peças principais. As instalações individuais estão agrupadas uma após a outra e são servidas pelo sistema de manipulação Röders RCF 150 num carril linear com um comprimento superior a 11 metros. A linha de produção inclui um centro de fresagem de cinco eixos Röders RXP 501 DS e um centro de fresagem a três eixos Röders RXP 501, uma erosão de penetração Sodick AG60L, uma estação de limpeza automática Erowa RoboSpa e um sistema de medição por coordenadas Hexagon TIGO SF. No lado oposto, encontram-se prateleiras com ferramentas de fresagem, pinças robóticas e paletes Erowa, para elétrodos e peças de trabalho, em três tamanhos diferentes. O robô RCF manipula peças de trabalho com peso até 150 kg. Toda a linha é gerida pelo sistema de gestão de trabalhos RMSMain, também desenvolvido pela Röders, que recebe os programas NC do sistema CAM (Visi) através da importação automática de dados. A compacidade do sistema de manipulação é notável. Graças ao seu design especial de braço articulado, tem apenas 1,5 metros de largura. De acordo com o diretor da oficina de moldes, este foi um ponto positivo para o sistema da Röders, tendo em conta o espaço limitado da oficina.
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