TÉCNICA 97 EM SEGURANÇA SE SOLDA, CORTA E MOLDA METAIS… [2] Manuel Martinho Engenheiro de Segurança no Trabalho …Continuação do artigo anterior A grande e diversificada atividade produtiva na metalurgia e metalomecânica, com os seus processos tecnológicos oferece soluções para atender aos mais exigentes requisitos de construção dos projetos. Quando ganha relevo a fabricação e instalação de estruturas metálicas para edifícios comerciais, residenciais ou grandes obras de infraestruturas industriais, são necessárias decisões de gestão operacional que garantam eficiência e eficácia da produção ao nível dos recursos materiais e humanos disponíveis, num esforço de soluções técnicas antecipadas de engenharia, planeamento e controlo na preparação e pré-construção. O FABRICO EM SEGURANÇA Ainda que a atividade de construção se foque em métodos construtivos “in situ”, a construção metálica ao utilizar uma metodologia mista com prefabrico total ou parcial em oficina e montagem em obra, obtém vantagens construtivas, na sua relação com a segurança, desde logo: i. Uma visão sistémica do processo de produção, em que o conceito de industrialização evolutivo antecipa cenários, é mais consistente no planeamento, organização, logística, inovação tecnológica, métodos de trabalho, controle de qualidade, capaz de incrementar o desempenho de produtividade e aprimorar a gestão do risco. ii. O uso de máquinas e equipamentos reduz os erros, envolve menor número de operários, significando menor e mais controlada exposição a riscos e potenciais acidentes; iii. O prefabrico em ambiente controlado, sendo mais preciso, entrega pronto os elementos para montagem em obra, reduz ao essencial a necessidade de corte, furação, retificação, soldadura e outros processos de construção perigosos. iv. Maior qualificação e competências dos operários intervenientes (pessoal especializado) facilita e equilibra respostas técnicas e operacionais mais eficientes, tanto do ponto de vista da gestão como da operação. v. Planificar processos de logística, transporte, elevação, montagem dos elementos e materiais auxiliares, como escoramentos, cimbres e outros recursos de trabalho no local, na sua interdependência e coatividade com outras atividades. As oficinas de serralharia são assim os locais onde ocorre, por deformação plástica, o processo de moldagem de metais, corte, dobragem, solda e assemblagem de peças que criam elementos e estruturas que depois são utilizadas nas mais diversas aplicações. A IMPORTÂNCIA DO LAYOUT Salvaguardada a proporção, consoante se trate de serralharia ligeira ou pesada, importa estabelecer um layout de produção, ou seja, o arranjo físico de organização dos circuitos de produto e recursos, máquinas, equipamentos, zonas de trabalho e movimento de pessoas, numa sequência otimizada das etapas de uma operação ou processo, na relação de uns com os outros. Conhecer e compreender os tipos mais comuns de layout, que podem ser adotados em “single” ou por combinação conforme as necessidades da organização identificando as condições, os desafios e as oportunidades futuras que se colocam às metas da produção e segurança:
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