MERcados decir, «tener confianza en el producto y dominar los equipos de control que necesitan este tipo de máquinas para poder adaptarlos a instalaciones existentes». No deja de ser una exigencia importante, puesto que los próximos avances de la tecnología gearless deberán desarrollarse precisamente en este tipo de instalaciones. En el campo de la rehabilitación, se tiende generalmente a gearless de tamaños reducidos con potencia y consumos bajos. En el caso de las modernizaciones, el abanico es más amplio y depende de cada caso, pero la tendencia es a usar gearless con cables certificados para diámetros de poleas menores de 240 mm. No existen impedimentos técnicos que impidan la instalación de gearless en cualquier modernización, ya que, en palabras del responsable para España de una conocida firma, «cualquier modernización se puede transformar a gearless, con un coste razonable, futuros costes operativos muy reducidos y una indudable mejora de prestaciones». Avances La garantía competitiva de una máquina gearless reposa en la reducción de los pares en el juego obtenida por la reducción de los diámetros de las poleas de tensión extremas en el orden de hasta 100 mm. En la reducción del tamaño de la máquina, el gearless encuentra pues su punta de lanza de penetración en el mercado favorecida por las innovaciones en el sector. De hecho, los grandes avances se dieron unos años atrás, con la introducción de cables que permiten pequeños diámetros de polea. Es pues el caso de los avances en la tecnología de cables de tracción que, al fijar nuevas relaciones entre el diámetro de la polea y el diámetro del cable, permiten el uso de diámetros de poleas más pequeños y, por tanto, diseñar máquinas de dimensiones más reducidas. Destacables, en este sentido, son las cintas flexibles de acero que sustituyen a los tradicionales cables y que admiten el uso de poleas de reducido diámetro y, en consecuencia, la aplicación de máquinas gearless muy compactas de geometría radial. Estas máquinas, altamente eficientes desde el punto de vista ener-gético, son especialmente concebidas para soluciones sin cuarto de máquinas. Y se presentan asimismo soluciones con poleas tractoras de mínimos diámetros en combinación con cables de diámetros reducidos y cables con fundas de plástico. «La tecnología gearless sólo puede avanzar junto con cables y elementos de tracción especiales certificados para diámetros de poleas más pequeños», asevera un acreditado fabricante. Para este mismo objetivo de ocupar el mínimo espacio de hueco, se desarrollan motores en forma de disco. Por todas estas circunstancias, es decir, tanto por su eficiencia energética como por su potencia y versatilidad, la tecnología gearless se postula como una tecnología de futuro. «Claramente -explica un proveedor nacional-, será la tecnología dominante en muy pocos años». «La tecnología gearless -asegura categórico, por su parte, un proveedor europeo- es la solución más acorde a las necesidades de la elevación del siglo XXI y todos los futuros avances de motores estarán basados en este tipo de tecnología». Nuevas normativas En cuanto a las nuevas normativas EN 81-20 y EN 81-50 y en qué medida afectarán a los gearless, algunos expertos apuntan a cambios parecidos al de la máquinas reductoras. «Al igual que en estas, parece que habrá que cambiar el cálculo de cables; parece ser que el nuevo cálculo de seguridad penaliza más las gargantas en V con ángulos superiores a 36º. Imagino que seguiremos usando las archiconocidas excepciones de norma de los cables puesto que son más benévolas que la propia norma armonizada. Por otro lado, estos cambios en la norma provocan que puedan surgir otras soluciones alternativas en los elementos de suspensión y por tanto cambien las exigencias de potencia en este tipo de máquinas»- ha dicho un profesional del sector. NUEVA GAMA DE GEARLESS DE MEV MEV es una empresa de reciente creación y especializada en la producción y comercialización de máquinas gearless, componentes de seguridad, grupos tractores y puertas. Radicada en Paterna, Valencia, y con un equipo quue acumula una larga experiencia en el mercado de la elevación, está abierta a la innovación y aporta diseños adaptados a las exigencias del mercado y basados en altos estándares de calidad. En los próximos meses, presentará la gama de gearless MGIP600 con un rango hasta 1.250 Kg en 2:1 destinada a instalaciones con cuarto de máquinas y modernizaciones y posteriormente la serie para los MRL. Gearless MINI DE CEG INNOVA En el sector del ascensor se aprecia un creciente interés del mercado en la utilización de cables de tracción «recubiertos», principalmente tipo «PTX». De acuerdo con estas necesidades, CEG INNOVA presenta su últimamente renovada serie MINI que, con unas poleas adecuadas, responde especialmente bien a las exigencias de los actuales instaladores ascensoristas y por supuesto al confort de los usuarios. Las principales ventajas de la utilización de las máquinas MINI con cable «recubierto» son principalmente la reducción de sus dimensiones y del nivel de ruido de la instalación, y los consumos asimismo reducidos, lo que permite tallas más pequeñas de variador de frecuencia. Por sus excelentes características físicas, cabe mencionar el modelo MINI ACT 130, con carga de 630 Kg., polea de 160 mm. de diámetro, cables de 4 x 6,5 mm. de diámetro, suspensión: 2/1, velocidad: 1m/s, e intensidad de 9,2 Amps. Estas características se unen a la probada fiabilidad y duración de las máquinas gearless de CEG INNOVA, resultado de un diseño y fabricación realizados íntegramente en sus talleres de Ormaiztegi, Gipuzcoa. 42 - Ascensores y Montacargas
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