AU6 - Automoción

9 Dürr construye un taller de pintura escalable para Enovate Enovate Automobile es una empresa de alta tecnología que integra I+D, producción, venta y mantenimiento de vehículos eléctricos. Está previsto que la nueva fábrica que la marca china está construyendo actualmente entre en funcionamiento este mismo año. La fábrica incluye un taller de pintura escalable construido por Dürr que podrá ampliarse fácilmente en función de la demanda. Los vehículos de guiado automático (AGVs) EcoProFleet son un elemento fundamental de este taller. Enovate Automobile se ha propuesto reconstruir el diseño, la calidad y la experiencia inteligente del automóvil a través de la innovación tecnológica, transformando constantemente el concepto de automóvil e investi- gando las infinitas posibilidades del transporte ecológico del futuro. El primer modelo de la firma, el ME7, está disponible oficialmente desde el otoño pasado. Además, la empresa está construyendo su nueva fábrica en Changsha (una de las principales ciudades de China), diseñada para una capacidad inicial de 60.000 uni- dades anuales. Para poder adaptar rápidamente su capacidad de producción a medida que aumente la demanda, Enovate ha optado por instalar un sistema de AGV alrededor de las estaciones de trabajo manual. Los vehículos de guiado automático constituyen una tecnología de transporte sumamente flexible que no está subordinada a tiempos de ciclo y que se puede ampliar fácilmente amedida que aumenta la producción. Transporte flexible de carrocerías mediante AGVs EcoProFleet de Dürr. HP y Ford imprimen en 3D piezas de automóvil a partir de material reciclado HP y Ford han unido sus fuerzas para transformar la forma en que la industria del automóvil reutiliza los materiales sobrantes de la fabricación en 3D y aceleran su compromiso sostenible en el sector del automóvil, para hacer realidad el modelo de economía circular. El resultado: un programa pionero en la industria que ayuda a recoger material y piezas impresas en 3D ya utilizadas y las transforma en piezas para vehículos Ford. Ford ha encontrado la forma de prolongar la vida útil de polvos y piezas impresas en 3D ya utilizadas, convirtiéndolas en componentes de automóviles para los camiones Super Duty F-250, creando un circuito cerrado de residuos. Los materiales reciclados se están utilizando para fabricar clips de conductos de combustible mol- deados por inyección que se instalan por primera vez en los camiones Super Duty F-250. Las piezas son más resistentes a los productos químicos y a la humedad que las versiones convencionales, son un 7% más ligeras y cuestan un 10% menos. El equipo de investigación de Ford ha identificado otros 10 clips de líneas de combustible en vehículos existentes que podrían beneficiarse de este innovador uso del material y lo están trasladando a futuros modelos. MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER

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