AU6 - Automoción

20 HERRAMIENTAS plaquitas de torneado ISO. Estos rompevirutas, que determinan el perfil de la cara de desprendimiento de la plaquita, se deno- minan R3M, M3M y F3M según el principal campo de aplicación: torneado de desbaste (R), medio (M) y de acabado (F) en ace- ros inoxidables. Se utilizan en plaquitas positivas y negativas. Estos rompevirutas tie- nen un deflector con una forma especial para un mejor control de viruta y una superficie ondulada para evitar el golpeteo de las virutas. El modelado 3D del flujo de virutas ha contribuido en gran medida al óptimo diseño del deflec- tor. Para una fácil identificación de cada rompevirutas, el contorno del agujero de la plaquita está grabado con un número diferente de líneas para cada tipo. Según los expertos de Iscar, los nue- vos rompevirutas junto con las más avanzadas calidades de metal duro con tratamiento post recubrimiento SUMOTEC ofrecen un excelente ren- dimiento y una mayor duración de la herramienta. En la industria del mecanizado de metales, los tornos automáticos de decoletaje son muy utilizados para la fabricación de pequeñas piezas de acero inoxidable, especialmente para componentes de aeronáutica y quirúrgicos. Las plaquitas de ranurado y torneado Iscar Swisscut Innoval de reciente lanzamiento con rompevirutas NX están diseñadas específicamente para estas máquinas. El nuevo rom- pevirutas mejora considerablemente el control de la viruta en el mecani- zado de aceros inoxidables. Como ocurre con el caso anterior, el mode- lado 3D de la formación de viruta ha sido fundamental a la hora de diseñar el mejor rompevirutas. También se han lanzado dos nuevas calidades de metal duro con recubri- miento PVD TiAlN para el tronzado y ranurado de aceros inoxidables: IC1010 para velocidades de corte de medias a altas e IC1030 para velocidades de bajas a medias. HERRAMIENTAS ROTATIVAS Las capacidades técnicas de una herramienta de corte se determinan en gran parte por sus pro- piedades. En el taladrado de aceros inoxidables, los últimos desarrollos de Iscar han llevado a crear un mejor mate- rial para las brocas, con dos nuevas calidades de metal duro: IC806 e IC5500. La calidad IC806 con recubrimiento PVD está diseñada principalmente para el taladrado profundo de aceros inoxi- dables resistentes al calor y de baja maquinabilidad (grupos ISO M y S), mientras que la IC5500, con nuevo sustrato y recubrimiento CVD, garan- Las nuevas calidades incrementan la productividad en el fresado. La importancia de la refrigeración es determinante al mecanizar inoxidables.