53 CONTROL DE CALIDAD También se utiliza la difracción laser y análisis dinámico de imágenes para medir el tamaño y la forma de las partículas que pueden afectar a la cinética y la reactividad de los materiales de la pila, determinando la velocidad de difusión, la densidad de potencia, la porosidad de la capa del ánodo y la velocidad de descarga. Asimismo, la densidad (g/cm3) es un factor crucial para caracterizar y evaluar los materiales activos de las pilas. Un picnómetro de gas determina la densidad de los materiales de los electrodos midiendo la cantidad de gas desplazado (helio). El área superficial específica y la distribución del tamaño de los poros de los materiales de los electrodos pueden obtenerse a partir de la isoterma de sorción de gas medida. El área superficial relacionada con la masa como área superficial específica (m2/g) es un parámetro importante en la caracterización y evaluación de materiales activos para baterías, ya que su morfología tiene un impacto directo en el rendimiento de la batería. La porosimetría de intrusión de mercurio (MIP) se utiliza para evaluar la porosidad de los materiales de electrodos y separadores. El grafito se utiliza habitualmente como material del ánodo, mientras que las variaciones de polímeros porosos constituyen la base de los separadores. El volumen y la distribución del tamaño de los poros son parámetros cruciales para caracterizar y evaluar las baterías. Mención aparte para el montaje o ensamblaje de los distintos componentes en una célula de batería funcional, especialmente complejo. Aquí, el control de calidad sin fisuras y el análisis del rendimiento son esenciales para la mejora continua del producto y del proceso. De ahí la necesidad de una preparación materialográfica de muestras de baterías de iones de litio mediante corte, esmerilado y pulido antes del análisis de microestructuras. Por ejemplo, los fabricantes los utilizan para garantizar que el revestimiento del electrodo tenga un grosor uniforme y sin grietas, se adhiera de forma óptima al sustrato y muestre una alta calidad de corte y precisión de alineación geométrica. Sólo si se consigue todo esto se pueden producir cátodos y ánodos con la misma capacitancia, un aislamiento eléctrico duradero y un sellado fiable del envase. En este contexto se utilizan analizadores elementales de Eltra y dispositivos para la preparación metalográfica de muestras de QATM. Conscientes de que la tecnología del futuro es eléctrica y las baterías potentes Ejemplo de partículas de polvo montadas en KEM 90. Analizador de tamaño y forma de partículas CAMSIZER 3D. Polvo de grafito medido con Belpycno L, densidad = 2,223 g/cm3. Arriba a la izq., seccionamiento de una LIB completa con la tronzadora QATM. Abajo a la izq., sistema de ensayo para sistemas de almacenamiento de energía de iones de litio.. A la dcha., tronzadora QCUT 350 A. y duraderas suelen ser la fuerza motriz, en Neurtek ofrecen la última tecnología e innovación de la marca Weiss Technik, tanto para producción como para ensayos, y suministran salas limpias y secas para una producción óptima, así como cámaras de ensayo e inspección para un control de calidad fiable. Calor, frío, humedad, viento y polvo: en el mayor centro de ensayo de baterías del mundo, los dispositivos de almacenamiento de energía se someten a una amplia variedad de simulaciones ambientales. Con sus soluciones climáticas, se tendrán siempre las condiciones bajo control y plena confianza en los productos. n Neurtek es Laboratorio de Calibración acreditado por ENAC UNE EN ISO 17025 para Temperatura y Humedad, Óptica para Color, Brillo e Iluminación, Viscosidad. Asimismo, disponen de showroom para pruebas y demostraciones.
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