SOLDADURA 28 ANÁLISIS DE VIABILIDAD DE SOLDADURA LÁSER DISIMILAR ENTRE INCONEL 718 Y ACERO INOXIDABLE AISI 321 La combinación de materiales disimilares a la hora de realizar una soldadura es un proceso innovador, que actualmente sigue estando repleto de limitaciones en la mayoría de los sectores. La soldadura de materiales disimilares mediante el proceso láser permite emplear el material de manera más eficiente, empleando las aleaciones más avanzadas en las partes del componente que van a estar sometidas a las mayores cargas mecánicas y/o temperaturas más elevadas y uniendo estos materiales con otras familias de aleaciones con menores prestaciones mecánicas para las zonas menos solicitadas. De esta forma se puede lograr reducir no solo el peso del componente de manera considerable, sino que también se logra reducir el coste de fabricación del componente [1, 2]. Para obtener una soldadura láser sin defectos, es necesario conocer la conductividad térmica de cadamaterial, ya que el más conductor trasmitirá más calor a la pieza y el cordón crecerámás hacia esematerial pudiendo dar lugar a defectos de soldadura como por ejemplo grietas intergranulares en la zona de fusión. La existencia de defectos de soldadura deteriora el rendimiento mecánico de las uniones soldadas. Se debe realizar un análisis metalúrgico exhaustivo para garantizar que la unión soldada no tenga defectos [1, 3]. En este estudio se ha analizado y validado la soldabilidad mediante la tecnología láser de los materiales Inconel 718 y acero inoxidable AISI 321. El Inconel 718 es una aleación base níquel resistente al calor que se Figura 1: Máquina Trumpf Trulaser Cell 3000. Este estudio plantea sustituir el Inconel 718 por Inox 321 en partes de piezas sin alta exigencia térmica y mecánica para abaratar coste y reducir peso Saioa Etxebarria, Iker Cerrillo, Soraya Caneda, Asier Fernández, Gaizka Gómez y Luis Norberto López de Lacalle, de Dpto. de Ing. Mecánica. Escuela de Ingeniería de Vitoria-Gasteiz (UPV/EHU) utiliza en aplicaciones estructurales de prestaciones avanzadas. El acero inoxidable 321 es un material con gran resistencia a la corrosión intercristalina. La unión mediante soldadura láser de ambos materiales permitiría sustituir el Inconel 718 por el AISI 321 en ciertas zonas para reducir costes [1, 3, 4].
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