Escáner CMM óptico montado en robot que realiza el control de calidad en la puerta de un automóvil. 23 ESCANEADO 3D validar que las piezas impresas en 3D cumplan con los archivos CAD. Por lo tanto, incluso si se elimina el error humano, el hecho es que la máquina no es perfecta. Las dimensiones y la calidad de las piezas impresas en 3D aún deben controlarse rigurosamente con sistemas de medición 3D precisos. Para ello, Lincoln Electric Additive Solutions recurrió a la tecnología de medición 3D de Creaform, el MetraSCAN 3D, para generar modelos completos de superficie 3D de sus piezas metálicas impresas en 3D y compararlos con el CAD original. De esta manera, el equipo de inspección puede verificar rápidamente que cada característica se adhiere tanto a la intención del diseño original como a las tolerancias esperadas. LA AUTOMATIZACIÓN TAMBIÉN ESTÁ REVOLUCIONANDO EL CONTROL DECALIDAD DE LA FABRICACIÓN La automatización también afecta al control de calidad. Las plantas de producción, en las que era habitual ver soluciones de escaneado 3D manuales, están dando cabida a sistemas de inspección de calidad automatizados. Estas células robóticas, formadas por potentes escáneres ópticos 3D montados en robots, mejoran la calidad de varias maneras: eliminan los errores humanos, mejoran la repetibilidad y la precisión, permiten crear piezas más complejas e identifican los errores en el camino.Escáner CMM óptico montado en robot que realiza el control de calidad en un chasis. Por lo tanto, la automatización hace que la inspección de piezas sea más rápida y que la calidad del producto sea más precisa y repetible, lo que garantiza que los productos se fabriquen con los más altos niveles de calidad y puedan llegar al mercado de manera más eficiente. EL DISEÑO Y LA FABRICACIÓN AVANZAN Robots que realizan todas las operaciones, desde la manipulación hasta el control de calidad, algoritmos que crean las mejores geometrías según las restricciones de ingeniería, impresoras 3D de calidad industrial que producen todo tipo de piezas independientemente de su tamaño, complejidad y materiales: todos los bloques están ya ahí para que las empresas construyan su fábrica del futuro. Los retos impuestos por la COVID-19 y su impacto en la mano de obra son incentivos adicionales para realizar este cambio tecnológico e innovador. De un modo u otro, cuanto más tomen la delantera las empresas, más valdrá la pena invertir en sus ganancias de productividad y competitividad. Aunque las máquinas son más eficientes que los seres humanos y la inteligencia artificial es capaz de aprender a lo largo del tiempo con datos prealimentados y experiencias pasadas, no pueden aprender a pensar fuera de la caja y, por tanto, no pueden ser creativas en su enfoque. Por tanto, el genio humano, la creatividad, la inteligencia emocional y el sentido de la ética seguirán siendo componentes esenciales de la fábrica del futuro. En definitiva, los métodos de fabricación seguirán evolucionando al mismo ritmo que se desarrollan nuevos medios de diseño. Mientras la calidad siga siendo un imperativo, esta sinergia desencadenará posibilidades de creación y producción de un número infinito de nuevas piezas aún no vistas ni imaginadas. Escáner CMM óptico montado en robot que realiza el control de calidad en un chasis.
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx