62 TECNOLOGÍA AFL 6. PROCESO DE MONTAJE 1. Topografiar con exactitud las estructuras ejecutadas, sobre todo la viga base de hormigón y las conexiones a la estructura superior 9. Se colocarán los vidrios desde el interior mediante robot. 11. Cuando confirmamos su posición correcta, se ejecutará el cordón de silicona estructural. 10. Una vez colocados todos los vidrios de un módulo se topografía de nuevo para corroborar que están en su posición adecuada. 12. Tras ejecutar el siguiente módulo contiguo y topografiar y colocar su correspondiente cordón, colocamos el montante y aplicamos el cordón de unión del montate a los paneles. 2. Ejecutar los perfiles bases y superior (ML327) nivelándolos con gran exactitud para no tener ajustes posteriores. 5. Mediante una fresadora de 5 ejes para mecanizado se construye el molde de contraflecha en poliestireno a modo de encofrado del vidrio. Esto nos permitirá ejecutar nuestra fachada con una suerte de pretensado que hará que la fachada una vez que la silicona esté curada y se retire el molde, entre en carga y se coloque en su posición de “flecha cero”. PASO 1. PASO 5. PASO 6. PASO 2. PASO 3. PASO 7. PASO 4. 3. Para evitar una flecha permanente por peso propio debido al ángulo de inclinación de nuestro diseño, se ha previsto la instación y montaje de nuestra fachada sobre un molde contraflechado a modo de “encofrado”. 4. Se calcula la flecha por peso propio (abajo indicada), se exporta del programa FEM y se modela esta deformación en contraflecha. 6. Se coloca el molde de contraflecha a modo de encofrado. Los moldes se ajustarán según tamaño de paneles y su contraflecha. 7. Cada molde es único debido a que cada panel es diferente. 8. Se arriostrarán por el exterior con su correspodiente estructura de soporte. 14. Al retirar el molde, nuestros paneles de vidrio flectarán desde su posición de “pretensado” en contraflecha hasta la posición de “flecha cero”. 13. Cuando la silicona está curada, procedemos a retirar el molde.
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