56 TECNOLOGÍA AFL Junta (ancho/ espesor) (mm) SILICONA Densidad (kg/m3) Moldelo material: Mooney-Rivlin Tensiones VonMisses max (silicona)(Mpa) Deformación unitaria principal δ strain,max (silicona) C10 (Mpa) C10 (Mpa) D1 (Mpa-1) CASO 1. Vidrio laminado compuesto por 4 vidrios termoendurecidos HS con lámina intercalaria Sentryglass SG5000 10/1,52SGP/10/1,52SGP/10 20x25 SIKASIK SG-500 1350 0,25187 0,065113 0,0011668 0,207 ≤0,316 OK 0,105 ≤0,15 OK CASO 2. Vidrio laminado compuesto por 4 vidrios termoendurecidos HS con lámina intercalaria Sentryglass SG5000 10/1,52SGP/10/1,52SGP/10 20x25 SIKASIK SG-500 1350 0,25187 0,065113 0,0011668 0,179 ≤0,316 OK 0,090 ≤0,15 OK CASO 3. Vidrio laminado compuesto por 3 vidrios termoendurecidos HS con lámina intercalaria Sentryglass SG5000 12/1,52SGP/12/1,52SGP/12 20x25 SIKASIK SG-500 1350 0,25187 0,065113 0,0011668 0,188 ≤0,316 OK 0,095 ≤0,15 OK CASO 4. Vidrio laminado compuesto por 4 vidrios termoendurecidos HS con lámina intercalaria Sentryglass SG5000 8/1,52SGP/8/1,52SGP/8/1,52SGP/8 20x25 SIKASIK SG-500 1350 0,25187 0,065113 0,0011668 0,183 ≤0,316 OK 0,092 ≤0,15 OK Espesor nomina (mm) Espesor efectivo (mm) Espesor eq (EET) tensiones (mm) Tensión max princ (Mpa) Espesor eq (EET) deformada (mm) Deformación δ max (mm) CASO 2. Vidrio laminado compuesto por 4 vidrios termoendurecidos HS con lámina intercalaria Sentryglass SG5000 10/1,52SGP/10/1,52SGP/10 44,56 39,00 34,81 27,370 ≥44,54 OK 42,69 34,560 ≥86,6 OK CASO 2. Vidrio laminado compuesto por 4 vidrios termoendurecidos HS con lámina intercalaria Sentryglass SG5000 10/1,52SGP/10/1,52SGP/10 33,04 29,25 25,17 47,650 ≥44,54 NO OK 31,90 x ≥86,6 NO OK CASO 3. Vidrio laminado compuesto por 3 vidrios termoendurecidos HS con lámina intercalaria Sentryglass SG5000 12/1,52SGP/12/1,52SGP/12 39,04 35,25 30,02 35,290 ≥44,54 OK 37,90 39,760 ≥86,6 OK CASO 4. Vidrio laminado compuesto por 4 vidrios termoendurecidos HS con lámina intercalaria Sentryglass SG5000 8/1,52SGP/8/1,52SGP/8/1,52SGP/8 36,54 31,00 28,15 39,390 ≥44,54 OK 34,68 39,200 ≥86,6 OK 3.4 Verificación de la silicona estructural Para verificar las tensiones máximas de diseño de la silicona, se ha de analizar los valores de tensiones Von Mises de ésta en cada uno de nuestros casos de estudio contra los datos proporcionados por SIKASIL, eligiendo el tipo SIKASIL SG-500. Estos datos son válidos para elementos volumétricos y modelos hiperelásticos del material Sikasil: Aunque en principio no serían válidos para cargas permanentes y teniendo en cuenta que en nuestro caso de de las tensiones del material a largo plazo que permite más deformación y que puede puede llevar al material a una fractura por alcanzar el valor último de deformación cuando aun está lejos de su valor máximo de tensiones. Es decir, una tensíón puntual elevada no genera necesariamente una fractura, pero alcanzar el valor último de deformación unitaria sí. Por esto, añadimos la verificación de la deformación unitaria principal de la silicona (principal strain). En esta comprobación, para el caso de cargas permanentes la deformación principal máxima que usaremos será del orden de magnitud εstrain, max ≤ 15%, mientras que para cargas de viento un valor del lado de la seguridad será εstrain, max ≤ 90%. PRODUCTO σ Vol, Hyp (MPa) Sikasil SG-500 0.316 Sikasil SG-550 0.566 Sikasil SG-20 0.366 estudio estamos incluyendo el peso propio (permanente), su carga principal es la carga variable de viento por ser la más desfavorable y es por esto que consideramos la verificación correcta. A pesar de todo, sabemos que cuando se respeta el valor máximo de tensión de diseño de 0,21 MPa, este método de calibración es correcto ya que nos quedamos siempre del lado de la seguridad. Con esta verificación de tensión máxima de diseño confirmamos la ideonidad de la silicona considerándola como un material lineal. Pero sabemos que la silicona es un polímero que se define como elastómero sintético y que presenta viscoelasticidad. Es por este comportamiento por el que si el material está sometido a un desplazamiento constante (como puede ser la deformación por peso propio) se produce una relajación
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