Sección horizontal En ambos sistemas se plantean extrusiones con un arpón guía que se alojará en un canal mecanizado en la madera, sirviendo para centrar y fijar fácilmente los perfiles. Serán perfiles un poco más estrechos que la madera, para paliar los posibles efectos de hinchazón y merma debidos a los cambios de humedad. La unión de montantes y travesaños del bastidor principal del módulo se resuelve empleando uniones tradicionales, también llamadas uniones carpinteras. En este tipo de uniones los esfuerzos se transmiten a través de cajas o rebajes y espigas o llaves. Los perfiles de aluminio se fijarán mediante tornillos para madera de diámetro Ø 4,5 mm x 35 mm, en acero inoxidable A2/70. Estos perfiles se mecanizarán con taladros oblongos de 5x12mm, que estarán colocados a tresbolillo y con una separación no mayor o igual a 125 mm. Esta configuración permite que el aluminio dilate libremente sin afectar a la madera. Se debe evitar en lo posible la colocación de tornillos en paralelo para evitar la aparición de fendas en la madera. En la madera laminada se hará un pretaladro de diámetro Ø 3mm antes de alojar el tornillo en su posición. Como consecuencia de los resultados obtenidos en la modelización térmica, los sistemas tienen un refuerzo ostensible de aislamiento térmico concentrado en la zona de la RPT del aluminio. En el diseño del sistema se han tomado en consideración, entre otros factores: las limitaciones del material, los fenómenos de hinchazón y merma por cambios higroscópicos, la relación con los elementos metálicos en los sistemas de unión empleados, el acondicionamiento de las dilataciones diferenciales con el aluminio, la resistencia al fuego, las deformaciones de los forjados sobre los que se Sección vertical travesaño intermedio Sección horizontal paso de forjado 49 TECNOLOGÍA AFL
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