63 APUNTES AFL Para el tratamiento superficial de los perfiles se ha optado por lacados de gran resistencia y durabilidad frente a condiciones ambientales extremas. La compañía padronesa cuenta con una dilatada experiencia en obras de gran envergadura y complejidad técnica y, gracias a la integración de todo el ciclo productivo, puede realizar un seguimiento minucioso de cada una de las fases del proceso de fabricación Otro de los aspectos a abordar por ambas multinacionales fue el tratamiento superficial a aplicar en los perfiles, optando por lacados de gran resistencia y durabilidad frente a condicionantes extremos. La ciudad de Boston cuenta con un clima continental de grandes contrastes, con temperaturas elevadas en verano y muy bajas en invierno, por lo que se apostó por pinturas Clase 3 adaptadas al estándar AAMA 2605, cuyos parámetros de brillo y color se mantienen inalterables durante mucho más tiempo. Además, se desarrollaron cinco colores especiales para responder a toda la gama cromática planteada en el diseño por el estudio de arquitectura. Por otro lado, para poder afrontar un proyecto de estas dimensiones también es necesario ofrecer una gran capacidad productiva, y Cortizo cuenta con 17 plantas de lacado de última generación que le permiten realizar todo tipo de acabados bajo los sellos más exigentes: Qualicoat, Seaside, Qualideco y Qualimarine. Además del Hospital de Massachusets, el departamento de Ingeniería de Grandes Desarrollos de Cortizo trabaja en la actualidad en otros proyectos de relevancia en EEUU, participando también en la envolvente de dos torres en Nueva York, cuya finalización está prevista para finales del próximo año. n La multinacional gallega produce en su fábrica de Padrón más de 1000 toneladas de aluminio para la fachada del hospital de Boston.
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