Edificio Green Tower, en La Paz, Bolivia, realizado con sistemas de fachada de Cortizo. Fachada UNIT 66 ajunquillada. Fachada UNIT 66 estructural. 63 ALUMINIO ofrecer soluciones de envolventes a medida. A través de mockups e imágenes, la firma hará un recorrido por las últimas innovaciones en esta área, apoyándose en detalles de montaje y puesta en obra para explicar de una forma didáctica sus desarrollos de muro cortina. Entre las novedades que presentará, se encuentra la fachada modular UNIT 66, diseñada para dar respuesta a las envolventes de edificios de gran altura o superficie. Se trata de una solución con una sección vista desde 66 mm que combina excelentes prestaciones con un amplio abanico de diseños a medida, ofreciendo versiones con estética exterior de perfil visto, en la que el vidrio se fija mediante junquillo, o de estética solo vidrio, en la que se fija estructuralmente. En cuanto a las aperturas, ofrece las opciones proyectante horizontal o paralela, además de posibilitar la integración de sistemas de carpintería practicable de Cortizo. La nueva fachada modular de Cortizo ofrece un excelente rendimiento térmico con un índice de transmitancia Ucw desde solo 0,6 W/m2K, gracias a la rotura de puente térmico con poliamidas de 25 o 40mm y una capacidad de acristalamiento máxima de 58 mm que permite la instalación de triple vidrio. Además, el sistema UNIT 66 ha obtenido grandes resultados en las pruebas realizadas en el prestigioso laboratorio Rosenheim, logrando una clasificación RE1200 en estanqueidad al agua, AE en permeabilidad al aire, 2 KN/m2 en resistencia al viento e I5/ E5 en el test de impacto, superando también con éxito los ensayos demovimiento sísmico y de estanqueidad al agua dinámico. La fachada UNIT 66 se configura a partir de módulos formados por montantes y travesaños de aluminio, conectores, componentes de sellado y vidrio, fabricados en taller y posicionados en obra sobre los anclajes previamente fijados. Cada módulo permite unas dimensiones estándar máximas de 1500 mm de ancho, 3700 mmde alto, y pesos de hasta 350 kilos, si bien pueden alcanzarse mayores dimensiones con los estudios personalizados para cada proyecto que realiza el departamento de Ingeniería de Grandes Desarrollos de la multinacional gallega. Su ensamblado se lleva a cabo en fábrica, lo que permite ofrecer un alto nivel de calidad, ya que todo el proceso se realiza en unas instalaciones cubiertas con unas condiciones de ejecución y ambientales controladas. Al mismo tiempo, se consigue una puesta en obra más rápida con una reducción del tiempo de montaje de hasta el 70%, gracias a factores como la utilización de anclajes tridimensionales, desarrollados en exclusiva para este sistema, o la realización de la instalación desde el interior, disminuyendo así la presencia de estructuras de elevación, los riesgos laborales y permitiendo su colocación en zonas de difícil acceso. n AFL
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