AP5 - Aquapres

13 AGUA INDUSTRIAL continuas o un importante gasto en combustible. Además de un desgaste completo en los equipos. El uso, por ejemplo, de agua dura –aque- lla que tiene un alto nivel deminerales, en concreto, sales de magnesio y cal- cio puede provocar daños no solo en las calderas, sino también en tuberías, torres de enfriamiento, así como en otros componentes integrados dentro de un mismo proceso. Las características que debe tener el agua destinada a calderas y genera- ción de vapor deben ser: • Cero dureza. • Ph del 10.5-11.5 (rango normal). Valor máximo permisible de 12.5. • Libre de oxígeno disuelto con un valor de sulfito residual >50ppm. • Sólidos totales disueltos. En función del tipo de caldera, puede variar desde 3.000 ppm (baja presión) hasta menor a 100 ppm para calderas de alta presión. • Hierro disuelto <1.0 ppm. • Libre de sólidos suspendidos. • Sílice desde 120 ppm a 1 ppm en función del tipo de caldera. ANÁLISIS FÍSICO-QUÍMICO DEL AGUA PARA CALDERA Es importante contar con un análisis físico-químico del agua para deter- minar el tratamiento de aguas de calderas más adecuado. Para ello, es primordial tener presentes los siguien- tes parámetros: • Sólidos suspendidos: estos sólidos pueden ser eliminados mediante filtración. En la mayoría de las oca- siones con medios filtrantes como la Zeolita que elimina sedimentos y partículas de óxido con una eficien- cia de 2,8 veces superior a la arena sílice convencional. Esta filtración es el primer paso a llevar a cabo en cualquier sistema de tratamiento de agua para calderas. • Sólidos totales disueltos: son los minerales disueltos que se pueden hallar en el agua. Por ejemplo: car- bonato de calcio, sulfato de calcio, sílice, sulfato de magnesio, hierro o aluminio. Cuando el agua se eva- pora, estos minerales disueltos y suspendidos en el agua permanecen en la caldera y se incrementan. Por lo tanto, después de un periodo de tiempo, hay bastantes probabili- dades de que los sólidos totales disueltos alcancen niveles críticos. Para controlar precisamente estos niveles, es necesario abrir la válvula de purga de la caldera. Si se da el caso de que el agua de alimenta- ción tiene altos los sólidos totales disueltos, las purgas se harán cons- tantes. Por consiguiente, y en estos casos, la opción más recomendada es emplear una unidad de ósmosis inversa para reducir considera- blemente las sales disueltas y así aumentar la eficiencia de la caldera como veremos más adelante. • Dureza total: corresponde a los minerales de calcio y magnesio que están presentes en el agua. Ocasiona la aparición de incrustaciones en las calderas y, por consiguiente, la pérdida por transferencia de calor, el incremento del consumo de energía y sobrecalentamiento en el metal de los tubos de la caldera. • Alcalinidad: es importante controlar el nivel de alcalinidad porque puede causar daños por corrosión e influir en los ciclos de concentración con el fin de aumentar o disminuir las purgas que se emplean en los equipos. TRATAMIENTOS DE AGUAS PARA CALDERAS El tratamiento y acondicionamiento del agua de calderas debe satisfacer los siguientes objetivos: • Intercambio de calor continuo. • Protección contra la corrosión. • Producción de vapor de alta calidad. Existen varios tipos de tratamientos en el agua de las calderas y son los siguientes: Tratamiento externo Sumisión es reducir y eliminar las impu- rezas del agua en la parte externa de la caldera. Este tratamiento se utiliza cuando la cantidad de las impurezas del agua esmuy elevada como para ser tolerada por la caldera. Existenmultitud de tratamientos externos que pueden